管板焊機因其穩定可靠的焊接質量、方便易操作的使用特性,被廣泛應用於焊縫要求較高的換熱器、壓力容器、化工食品、醫藥機械等行業領域。但是給您一把管板焊機您能正確使用嗎?瞭解這些管板焊接使用小細節,讓您用得更加得心應手。
管板焊機採用的自熔或填絲氬弧焊工藝,故基礎焊接準備工作必不可少,焊前10cm範圍內的氧化膜、鏽跡、油汙、水等物質應採用鋼絲刷或打磨機清理完成。清理完畢後,應儘快配對組裝,並於24小時內焊接完成,避免二次汙染。焊接時,檢查管板裝配尺寸,保證各管端伸出長度一致性良好,不得差異太大,太大則會影響焊接質量均一性。焊接時,應將機頭調節至要求位置,調節鎢針與送絲嘴位置,確保鎢針旋轉施焊平面與管板平面應平行。焊接完成後,機頭應從管板中拉出,切不可在無工件時接通高頻。平時應注意焊機保養維護與定期維修檢測。
使用焊絲與填充氬氣也同樣需關注清潔與純度。焊絲應妥善保管於乾燥處,焊前清除油汙鏽跡。焊接作業應該在無風的低溼的乾燥環境中進行,保護氣體純度應複合焊接要求,定位焊絲與正式焊絲應牌號保持一致。
美焊MWP系列全位置管板自動焊接機源自德國生產標準,德國核心部件,進口原材料,價效比高,效能穩定,故障率低。裝置操作簡單,無基礎人員輕鬆掌握,且焊接成品一次合格率高,15mm管徑20S完成焊接,可大大降低人工人工及焊接成本,同時,一改過去焊接生產嚴重依賴技師的局面,標準化生產性變強,產成品製程可控,給生產管理帶來了極大便捷。
1、裝置採用模組化設計,核心部件德國進口,便攜安全,可靠性強;
2、專家級焊接工藝引數,降低技能要求,提高焊接一次合格率,節省生產成本;
3、機身全身採用迴圈水冷卻,大大提升裝置暫載率,長時間使用不發熱;
4、裝置配備氣動彈性漲芯夾具,可精確焊鉗定位,夾緊功能可靠;
5、焊鉗經特殊加工工藝製作處理,更加牢固耐用,不易變形;
6、裝置採用旋轉無纏繞的全位置焊接方式,並設有自動復位功能;
7、可自熔、填絲,適用於碳鋼、不鏽鋼等材質的管板焊接;
8、可適用於管伸出(最大7mm或可以拓展)、管平齊焊接;全套裝置支援行業定製,
9、輕裝行動式機身,最佳化的人體工學設計,易於使用,安全可靠。