常見的煤氣罐都是鋼製的，而且十分笨重。印度卻製造出了一種透明的煤氣罐，不僅重量輕了30%，還能觀察使用情況。這種透明的煤氣罐是怎麼製造的呢？它用起來安全嗎？
20世紀70年代末，鋼瓶煤氣罐進入中國。這種罐體壁厚2.5mm，聽起來很薄，但空瓶卻有16.5kg重，充滿煤氣之後更是達到了30.5kg，使用很不方便。而印度發明的透明覆合氣瓶，重量直接減少了30%，一個人拎起來就能走，而且在耐高溫和抗震效果上都有提升。
這種氣罐的主要材質是玻璃纖維，機器將玻璃纖維紡成的紗線，整齊的排列起來，根據已定的程式，將這些紗線纏繞到製作的鋼膜上。這時候纏好的罐體只有一半，將這一半罐體放到壓膜機中，高溫高壓下，壓膜機會將高分子材料注入罐體，整個過程才十分鐘。別看這種纏繞方式有點不靠譜，但卻經歷了成千上萬次實驗，可以確保罐體的結實可靠。
接下來就要在罐體上安裝閥門底座了，將罐體固定到自動鑽孔的機器上，自動鑽機會在罐頂開一個標準的圓孔，產生的粉末都會被真空吸管吸走。在底座上塗上填隙材料，放到裝配架上，把罐底的圓孔和底座對齊，對罐體施加壓力，把底座牢牢地黏在罐體上。
然後就要把兩個半罐合在一起了，把兩個半罐面對面放在機器上，用切刀和磨輪，分別對它們的開口處進行加工打磨，在內沿噴上粘合劑，慢慢旋轉罐體，將它們黏合到一起，等到粘合劑幹了，一個完整的煤氣罐就做好了。
整個生產過程是很簡單的，不過每一個煤氣罐都要進行嚴格的安全測試。首先要把它們放進加壓室裡，檢查它們的所能承受的壓力，是否達到出廠要求。之後再將煤氣罐按進水裡，看是否會出現小氣泡，檢查它們的氣密性。如果兩個條件都達標了，就可以繼續給罐體安裝閥門元件了。
先將閥門擰上去，固定住罐體後，使用加閥機轉動閥門，直到擰到加工標準要求的緊密度，再在外邊套一個塑膠外殼，這個煤氣罐就做好了。接著使用烴泵加壓注入煤氣就可以用了，這時搖搖透明煤氣罐，你會發現裡邊有透明液體在晃動。煤氣不應該是氣體嗎為什麼我們看到的是水一樣的液體？
這個其實是液化石油氣，由天然氣或石油在加壓降溫後得到的，具有揮發性，主要成分是CO、氫、烷烴等物質。
鋼製煤氣罐正常使用時，內部壓力有0.5~1.2兆帕斯卡，相當於5~12個大氣壓。在這個大氣壓下，石油氣就會呈液態。當開啟煤氣罐閥門時，外邊的大氣壓低於罐內的氣壓，裡邊的液體一出來就會被氣化，隨著煤氣罐閥門不停開合，罐中的氣壓會降低，裡邊的液化石油氣也會呈現出半氣體半液體的狀態。一般充煤氣的時候，也只充入75%的容量，留著25%進行氣化。
