目錄
一、新型懸挑架與傳統工字鋼懸挑架的對比
二、新型懸挑架的組成
三、新型懸挑架的施工步驟
一
新型懸挑架與傳統工字鋼懸挑架的對比
1
室內環境對比
∆傳統懸挑做法
∆新型懸挑做法
傳統懸挑型鋼樑必須穿過建築物的外牆，伸入室內鋪設在主體結構樓面上，再用3個U型預埋件錨固在樓面板和樓面樑上。缺點見下：
（1）伸入室內的型鋼樑佈局複雜，妨礙室內建築垃圾清理及施工人員行走。
（2）型鋼穿過牆體，容易破壞混凝土梁、板構件，容易引起樓面滲水漏水。
（3）拆除型鋼樑前，可能還需要在現場切割U型錨固環，拆除後還需要補洞、補貼磚，增加了施工時間。
新型懸挑承力架的懸挑梁，預埋安裝在結構梁的梁側，優點見下：
（1）不需穿牆安裝，不會損壞混凝土牆、梁、板等結構，有效杜絕外牆滲水漏水現象，能有效保證主體結構的施工質量。
（2）室內沒有型鋼樑妨礙建築垃圾清理及施工人員行走，各種施工工序可交叉進行，施工現場簡潔、美觀。
（3）與傳統做法的懸挑型鋼樑對比，既節省型鋼及U型預埋件，同時又節省了拆除傳統型鋼和預埋件後所需的切割、補砌築等環節的費用和工時。
2
室外環境對比
∆新型懸挑做法
∆傳統懸挑做法
傳統懸挑型鋼樑伸入室內的固定長度不應小於室外懸挑段的1.25倍，所以通常情況下，需要用≥3米的型鋼樑，拐角處的型鋼樑則需4~5米。缺點見下：
（1）一次性投入的鋼材多，重量大。
（2）一根3至5米的工字鋼安裝、拆除過程需要全程依賴塔吊，起吊過程中盲區很多，存在很大的安全隱患，勞動力投入大。
使用新型懸挑承力架的懸挑梁，均為定型化製作，最長懸挑梁為2.5米，優點見下：
（1）型鋼樑工字鋼耗材少，安裝拆除無需塔吊配合，輕量化操作，方便快捷，節約人工。
（2）型鋼樑定型化製作，規格型號少，週轉高。
∆傳統懸挑做法
∆新型懸挑做法
（1）新型懸挑梁的斜拉桿採用具有調節範圍（50cm範圍）的特製鋼斜拉桿，可靈活調節拉桿長短，參與工作受力，確保架體的穩定性。且週轉次數遠遠大於傳統的鋼絲繩（傳統的鋼絲繩週轉2次便不能再繼續使用）
（2）新型懸挑梁斜拉桿上端與建築物主體結構的固定是採用可拆式預埋螺栓環。外架拆除後，退出雙耳拉環，便可進行粉刷、貼磚，收尾工序可高效執行。
（3）與傳統做法的懸挑架的斜拉繩“預埋環”對比（傳統的斜拉繩預埋環既不可回收，拆除時還需現場切割），既省工又可節約材料。
3
對建築結構的破壞對比
∆傳統懸挑做法
∆新型懸挑做法
傳統懸挑型鋼樑必須穿過建築物的外牆，當外架拆除、工字鋼退出後，給建築結構留下破壞性的洞口，後期修復工作需再次投入成本，不但耽誤工期，且容易引起樓面滲水漏水。
新型懸挑承力架的懸挑梁拆除後，牆面整潔，無任何破壞。
4
傳統工字鋼懸挑的其他缺點
（1）傳統懸挑型鋼樑拆除過程有，有時需要現場切割，不但浪費材料，且耗時耗工。
（2）懸挑工字鋼的佈局恰巧與樓梯位置相碰時，橫在樓梯走道中的工字鋼，影響作業人員上、下走動。
二
新型梁側懸挑承力架的組成
1
懸挑梁
16#或18#工字鋼（深圳市地方要求，必須用18#工字鋼）為主件，焊接底座錨固板、三角加強板、U型吊耳。
1、直線梁：安裝於結構為直線面的懸挑梁，長度有多種不同型號規格。具體詳見針對各專案深化設計的“懸挑梁平面佈置圖”。
2、斜角梁及對角梁：安裝於建築結構陽角處的懸挑梁，長度及端部的角度，分多種型號規格。具體詳見針對各專案深化設計的“懸挑梁平面佈置圖”。
2
斜拉桿
由Ф20、Q235材質的鍍鋅圓鋼（正絲、反絲）、封閉式可調節花藍及絲牙保護套組成。
3
預埋體系
1、預埋件：分兩種型號：長180mm的用於預埋在工字鋼懸挑層；短150mm的用於預埋在上拉桿層。
用180mm長預埋件（懸挑層）
用150mm短預埋件（拉桿層）
2、安裝螺桿：本工藝配套專用的“臨時固定螺桿”，用於確保混凝土澆築過程中預埋件不會產生偏位。混凝土澆築後，拆側模板前，需扭出退出的週轉配件。
3、與預埋件連線的構件：雙頭螺桿、雙耳拉環。
S8.8級高強雙頭螺桿（M20*225mm長）
50*6專用墊片、M20專用高強“加厚螺母”
“雙耳拉環”（材質：45#鋼）
用M20*60mm（45#鋼）銷栓（配套開口銷）與斜拉桿連線
4
移動式定位樁
此為升級最佳化後的一項改進，實用性很強，無需現場焊接鋼筋頭。
三
新型懸挑承力架施工步驟
1
深化設計
根據各專案提供的“建築圖”和“結構圖”結合《建築施工腳手架安全技術統一標準》和《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》的有關規範深化設計“懸挑梁平面佈置圖”。
∆立杆的基本縱距不大於1.5m，每挑腳手架搭設高度不超過20米
2
專家論證
編制專項計算書、專項施工方案、組織專家論證，論證通過後方可進場施工。
3
現場施工
1、預埋
以“工字鋼平面佈置圖”為導向，對各號棟樓現場進行預埋（外側模板組裝好及鋼筋佈設好，澆築混凝土前，進行預埋）。
預埋安裝前必備工具
電鑽打孔預埋，無需拉線接電
1.1 每根懸挑梁，在外側模板上開兩個Φ1.2cm的圓孔，再透過配套專用的螺桿固定在外側模板上，確保混凝土澆築過程中預埋件不會產生偏位。
1.2 現場預埋時，務必確保同根懸挑梁的“兩個預埋件”在同一個水平線上。
1.3 預埋件安裝時，需確保預埋件與模板接觸面的無縫隙緊貼，防止砼澆搗時，混凝土漿水滲入到預埋件的管內部。
1.4 預埋件安裝完畢後，砼澆搗時，嚴禁振動棒直接與預埋件接觸，以確保預埋件不被損壞或發生偏移。
1.5 為保證新型懸挑承力架安裝後的整體美觀，所有工字鋼挑梁的預埋件，均應儘可能設定在相對同一高度。為提高預埋件的使用安全，確保預埋件的受力最大化，所有預埋件位置的設定，應在砼澆搗面往下10cm至15cm處的範圍內（見上圖）為最佳預埋位置。
1.6 對搭設在樓面等建築結構上的腳手架，應對支撐架體的建築結構進行承載力驗算，當不能滿足承載力要求時採取可靠的加固措施”的有關規定，必須經原設計單位根據梁側懸挑承力架傳來的腳手架最不利荷載，對安裝懸挑承力架的主體結構外圍牆、柱、梁進行承載力驗算合格後，或者當不能滿足承載力要求時應採取增配鋼筋或其他可靠的加固措施後，方可進行懸挑承力架預埋件的安放工序。
1.7 對於懸挑結構（如：陽臺），的新配筋佈設，不侷限於懸挑本層，同時，上拉層的鋼筋佈設，也必須按“施工方案”或“計算書”裡的新配筋圖來佈設鋼筋。
1.8 各專案首次預埋時，需提前預埋2根*3組，共6根預埋件，以備後期現場做“拉拔試驗”時使用。
（1）此6個預埋件均用180mm的長預埋件；（2）預埋後，在混凝土澆築完8天后，方可做拉拔試驗；（3）做拉拔試驗時，詳見本專案專項計算書內的“受拉承載力設計值”，當拉拔資料超過設計值時，可停止試驗（一般拉到85KN時，就可以停止拉拔），以免造成結構破壞。
2、安裝雙頭螺桿
混凝土強度達到5MPa以上或相關要求的強度後，開始安裝雙頭螺桿。
扭出安裝螺桿，外側模板拆除後，露出預埋件
安裝S8.8級、M20*225mm長的高強“雙頭螺桿”
2.1 安裝雙頭螺桿時，雖無法看清內端是否與預埋件內的方形螺母牢靠連線，但可觀測雙頭螺桿的外露長度，確定是否已安全連線。注：外露長度小於等於6cm時，為安全。（見下圖）
2.2 安裝雙頭螺桿時，考慮到混凝土強度還沒有跟上來，扭力不宜過大，以免造成“對邊的梁牆板”破裂。（見下圖）
3、安裝工字鋼懸挑梁
根據預埋件的安裝位置，按圖紙標示的型號，找到對應型號的懸挑梁，逐條佈置於懸挑層各個部位。
4、腳手架搭設
（1）混凝土達到10MPa以上或規定要求後，方可開始搭設外架，此過程嚴禁在懸挑梁或鋼管架體上堆放重型材料。嚴禁在此過程中吊放塔吊上的任何材料。（2）在不具備連線“上拉桿”條件時，腳手架可搭設最高高度為12米，當懸挑層上層的混凝土強度達到要求後，應儘快將斜拉桿組裝好，並及時將“斜拉桿”調節至受力狀態後，方可再往上搭設腳手架。
5、斜拉桿上端“連線拉環”的預埋及安裝
在懸挑層的上一層混凝土澆築前，將斜拉桿“上端拉接點”的預埋件（150mm長）佈置好。
待外側模板拆除，混凝土強度達到規定要求後（一般在砼澆築後48小時左右），開始把“雙耳拉環”扭入預埋件內連線，並將“斜拉桿”連線好，同時調節至受力狀態。最後再將外架往上搭設至20米（以內）。
