隨著鋰電行業的發展，自動化、智慧化、柔性化將成為未來鋰電行業規模生產的必然趨勢。而要實現鋰電行業的“三化”生產，建設一套自動化、智慧化的智慧生產物流系統也將成為行業標配。”鋰電裝置企業也正在積極佈局智慧物流，為鋰電企業提供安全、可行的自動化物流解決方案。
鋰電行業痛點/背景介紹
1.中國2030年碳達峰、2060年碳中和的政策目標，將推動交通電動化、能源低碳化，綠色能源運營市場空間巨大；
2.鋰電購置成本高、系統匹配困難、運維成本高、安全風險高、處置收益低；
3.預計2025年電動重卡突破50萬輛，2030年突破500萬輛；
4.電動重卡充電站大功率充電設施稀缺，充電不便，運營效率極低，且充電站建設面臨著電力容量大、充電場地大、電網衝擊大等難題。而電動重卡換電站佔地僅為充電站三分之一，且用電平穩，電力容量小，換電僅需3-5分鐘，運營效果極好；
5.我國市場銷售的電動重卡中，有近90%都是換電重卡。
磅旗科技鋰電生產物流場景解決方案：
鋰電池製造工序間的銜接日趨多樣化和柔性化，生產線和倉庫的無縫對接要求越來越高，尤其是對各工藝裝置的對接，這種應用場景下，鋰電池企業對AGV系統也提出了更高的要求，鋰電客戶會更加註重AGV定位的精準度、與整體生產節拍的協調性、排程系統的穩定性等。
在鋰電生產生產過程中物流場景分有不同的工藝流程，其中包括原材料搬運、塗布/輥分搬運、極卷搬運、料箱/料盤搬運、模組/PACK物料搬運。針對不同工藝流程，磅旗科技研發團隊開發出應用場景的AGV、工位提升搬運裝置、輸送物流線，AGV排程系統等，從而為客戶提供高效的柔性物流系統解決方案。
在具體產品選擇上，磅旗科技可為鋰電行業使用者提供包括高速堆垛機、四向穿梭車穿梭車、全向行駛AGV、LCS、WES、WMS系統等高效能、高可靠性產品。
磅旗科技成功案例分享一
某國內鋰電池製造企業，全球最大的新能源汽車動力電池系統、儲能系統的研發、生產和銷售的鋰電生產企業，生產基地遍佈全球。
客戶痛點：
物料管理精度差
搬運頻率高，勞動強度大
專案內容：
場景：粉料立庫輸送機接駁→電梯/提升機→快取間→投料點 （陰陽極投料間）
全流程AGV搬運
規模：鐳射SLAM導航M1000R共200臺以上，分佈5個工廠車間
系統對接：GMS——立庫WCS；DMP ——電梯/提升機PLC
專案成果：
成本：節省上百轉運物流人員和人工叉車；
管理：提升線邊空間利用率，提高搬運節拍；
收益：投資回報小於2年
磅旗科技成功案例分享二
某鋰電池製造企業客戶
痛點：
•物料重量3t，人工搬運困難，容易產生磕碰料廢
•上下料對接精度要求高（±1mm）
地面掉落碳粉容易滑倒，通道狹窄有安全隱患
專案內容：
區域：前工序塗布、輥分、模切等工序
規模：高精度雙舉升機器人K3000、K1800數十臺
系統：對接WMS、MES以及上位機，實現全自動化的生產物流過程，透過系統管理庫存，自動盤點、理貨。狀態監控及資料統計，包括效率分析、故障分析等。與立庫、輸送線、電梯、捲簾門等裝置智慧互動。
成果專案：
全無人化物料搬運及裝置對接，工藝路線靈活可調
節省物流工人120人（雙班）
專案整體ROI＜2年
磅旗科技研發團隊的方案頂層設計能力、最優的產品交付週期、良好的系統質量、非標裝置的開發技術、及時高效的售後服務，為客戶降低運營成本、提高智慧化水平，贏得了廣大客戶的信賴和支援。磅旗科技始終以為客戶打造先進高效的儲存解決方案為己任，目前已在軍工、化工、醫藥、輪胎、汽車、家居、新能源等諸多行業有所應用，未來，我們將繼續挖掘更多領域，幫助企業以最合理的成本改善現狀，實現倉儲變革。
關於磅旗科技
磅旗科技是一家以”AI智慧賦能客戶，資料連線未來”為使命的智慧製造解決方案商和智慧物流平臺。公司專注於智慧工廠、智慧物流場景下的智慧物流資訊化，其中分為三大板塊：智慧倉儲解決方案，無人駕駛解決方案和廠區無人清潔解決方案。
智慧倉儲解決方案全方位涵蓋從貨到人技術、AGV物料搬運、智慧資訊系統、機器人揀選方案、週轉箱到托盤自 動化解決方案等，從物流自動化系統到大型複雜智慧立體倉庫，智慧物流輸送線，為客戶提供定製化服 務。
無人駕駛解決方案面向大規模商業化的多場景快速量產能力，並且針對機場、廠區物流、城市配送、無人公交和乘用車個人出行等細分市場搭建了定製化的無人駕駛解決方案。
廠區無人清潔解決方案解決工業覆蓋門類繁多，食品製造、菸草加工、紡織、能源電力、機械製造、電子晶片，不一而足。工業車間、倉庫、廠房等場景的地面清潔同樣紛繁複雜。
