作者：黃如耒
在宏大的工業場景和時代洪流中，工業網際網路為新型工業化程序不斷注入強勁動力，隨著“十四五”時期我國工業網際網路創新發展新格局的加速構建和推進，在高效、深度推動製造業創新發展的同時，正在迅速賦能並提振千行百業。以智慧化運營為前臺、網際網路為中颱、大資料為後臺保障安全、優質生產的工業生態體系，在多方合力、資源共享的基礎上必將開創工業發展的新里程碑和壯闊前景。
——武愛斌
10月26日，國務院釋出《2030年前碳達峰行動方案》，在工業領域碳達峰行動中，明確將推動鋼鐵、有色金屬、建材、石化化工行業碳達峰。其中，提出將引導企業轉變用能方式，鼓勵以電力、天然氣等替代煤炭。在“雙碳”目標的剛需作用下，工業網際網路以及由此催生出一大批新的綠色技術和模式，不失為實現碳達峰、碳中和、高質量發展的一種重要途徑和必然選擇。
在六朝古都、虎踞龍盤的南京牛首山下，有一家以“讓工業更智慧”為願景的工業網際網路企業：從1999年誕生之際擁抱工業基因的朗坤智慧科技股份有限公司（以下簡稱“朗坤”）,以運用數字化手段改善企業績效為使命。20多年來，從董事長武愛斌，到每一位朗坤人，無不散發著“朗開為懷，坤實致遠”的獨特氣質，這成為朗坤砥礪前行的發展動力，也成為多年深耕工業網際網路取得累累碩果的見證。
多年積澱，朗坤技術儲備豐富：在雲平臺技術、大資料建模、物聯網技術、移動應用技術、人工智慧等方面的應用，均處於領先地位。先後斬獲中國軟體和資訊服務十大領軍企業、江蘇省科技小巨人企業、最具成長性“網際網路+”企業、江蘇省軟體企業核心競爭力企業(創新型)、全國企業管理現代化創新成果獎、工信部“綻放杯”全國獎、2020年度中國工業軟體企業TOP18等諸多榮譽稱號；旗下蘇暢工業網際網路平臺通過了中國信通院組織的工業網際網路平臺功能和效能四星評測認證，被《網際網路週刊》評為2020最值得關注的工業網際網路平臺TOP7，入選“工信部2020年製造業與網際網路融合發展試點示範”，並承建江蘇省首個“5G+工業網際網路”測試床專案。
上篇 御風：勇當工業網際網路領域的獵豹型企業
在20多年的成長過程中，朗坤不斷增厚的規模化、可靠性的優勢日益峰起，它是如何做到像一頭獵豹一樣，敏銳捕捉行業發展動向和趨勢？
答案清晰可見：依託在工業領域20多年的行業知識沉澱、近2000家大型客戶數字化轉型服務經驗，朗坤自主研發了蘇暢工業網際網路平臺，探索出一條技術平臺、工業知識、場景化工業APP和創新服務模式與生態四位一體的創新發展之路。
作為工業軟體進口替代的頭部企業和國家“一帶一路”數字化建設的龍頭單位，朗坤積極佈局新基建，推動工業網際網路、人工智慧、大資料等新一代資訊科技與製造業的深度融合，助力中國產業數字化轉型發展，為中國“智造”貢獻一個自主化、專業化的工業網際網路平臺。
以綜合性、智慧化的工業解決方案見長
多年來，朗坤致力於向傳統工業提供綜合性、智慧化的工業解決方案，透過連線一線裝置、遠端運維檢測等手段賦能各類傳統工業垂直領域，緊跟我國工業快速發展的步伐，圍繞行業細分場景覆蓋面廣、長尾應用多等核心問題，有效解決了傳統工業模式在轉型升級方面的難題，幫助工業企業實現降本增效的目標。
多年曆練，修成正果。
“朗坤推出的火電廠智慧監盤，扮演著如同汽車‘無人駕駛’的重要角色。”在《工業網際網路平臺助力流程工業企業數字化轉型的應用與實踐》的演講中，武愛斌形象地描述道，“以‘機器防禦、及時提醒’的模式，實時監測煤質引數、監測碳排放資料，利用AI智慧感知，自動查出效率低、能耗高、健康差的裝置，做到提前預警、延長壽命、減少非停、降低能耗。而面向各類園區的‘綜合樓宇智慧能源平臺’，透過對樓宇用水、用電、用氣的實時採集和系統建模等數字技術，為客戶提供科學的用能決策分析及最優節能方案。”
如今的朗坤，早已成為國內專業的工業軟體、工業網際網路產品及整體方案提供商，面向發電、建材、化工、冶金和煤礦等重點行業領域，提供“全空域、全流程、全場景、全解析和全價值”的數字化轉型解決方案。
羽翼豐盈的朗坤，現擁有22家參/控股公司的集團級企業，業務範圍覆蓋全球20多個國家和地區，服務物件包括五大發電集團、中信集團、海螺集團、中國建材集團、江蘇國信集團等在內的央企、大型國企、知名外企和地方政府。針對這些大型客戶的優質資料積累，朗坤除了提供裝置管理服務，還提供生產流程最佳化和預測預警服務，並且透過客戶直接使用PaaS平臺的功能元件自主搭建個性化應用。
除了大客戶，按照不同層級、功能劃分，朗坤也服務於以裝置管理類、安全類、採購類工業APP為主的中小型客戶。
共覓“雙碳”目標下的數字經濟機遇
在傳統的高能耗水泥和玻璃製造行業，“能源管理平臺”藉助大資料分析手段挖掘節能潛力，實現各個能源過程底層資料追溯，最佳化能源生產和使用效率；在化工及其他各類流程行業，提供“裝置管理、安全生產、智慧製造、能耗最佳化、節能環保、供應鏈協同、產業服務、專家智庫”等雲化服務，解決工業發展中的質量、能耗、環保、安全問題，助力企業便捷、低成本實現數字化轉型。
朗坤與大唐江蘇、上海核工院、山東能源臨礦集團、興澄特鋼、海螺水泥等行業龍頭共建的數字化成果再次證明：數字化轉型是增強國有企業核心競爭力、實現高質量發展的必然選擇。
武愛斌表示，“朗坤擁有豐富的數字化轉型經驗與實踐，非常願意以數字技術賦能，助力傳統企業產品創新數字化、生產運營智慧化、使用者服務敏捷化、產業體系生態化，穩步推動國企數字化高質量發展。”
在數字化轉型實踐中，朗坤透過蘇暢工業網際網路平臺、智慧化工業APP、工業知識服務三大核心能力，為重資產流程行業賦能，提高裝置的可靠性、延長裝置壽命，有效最佳化企業的生產執行效率。
由朗坤與江蘇省國信集團打造的“智慧能源平臺”，構建了從集團到電廠縱向貫通、從生產到經營橫向整合的一體化業務體系，形成了業務互通、資料共享、全集團大統一和全覆蓋的數字化管理模式。這種統建模式建設週期短、成本低、質量高、效果好，有效避免了碎片化、孤島化重複開發建設。武愛斌列舉的這個案例，透過實際執行驗證，該模式是非常成功的，值得更多能源集團借鑑。
不久前，在遼寧省製造業數字轉型對接交流會上，武愛斌建議著力建設企業級、區域級、行業級特色型工業網際網路平臺，加速培育產業生態，形成以平臺為核心、龍頭企業引領帶動、大中小企業融通發展、產業鏈基礎能力集體提升的格局。
不過，與不少傳統企業盲目數字化的擴充專案相比，武愛斌更加理智。他呼籲，中央企業和地方國有重點企業數字化轉型不是一蹴而就的，要做好頂層設計，深入統籌推進，積極試點示範先行，強化支撐保障，確保各項工作有效落實。同時也不能單打獨鬥，建議與朗坤這樣的數字科技公司跨界合作，共同創新。朗坤有能力、有信心透過數字化服務助力更多企業提升多板塊集約化管控能力，實現數字化生產經營可視、可知、可溯、可控。
朗坤透過專注重資產流程工業，打造了一系列可落地、可複製、可推廣的數字化“樣板工程”。武愛斌表示，遼寧省工業基礎紮實，產業門類齊全，在裝備製造、冶金、石化等領域有著深厚的積澱，朗坤的“樣板工程”就與遼寧的優勢產業高度吻合。而剛剛成立不久的朗坤瀋陽子公司，必將為遼寧工業插上“數字化”的翅膀，實現賦能增效。
下篇 “雲”湧：爭做裝置資產管控的“全科保健醫生”
武愛斌常說，國醫大師最擅長的就是治未病，在人還未發病之前進行調理、消除病患，優質的裝置管理就像中醫的辨證施治一樣，裝置同樣需要“治未病”。這或是朗坤多年來的成功秘笈之一。
朗坤以提供技術諮詢、解決方案、工業網際網路平臺的方式服務於發電、煤炭、化工、建材、冶金、智慧園區等多個行業和領域，正在為全裝置行業修建一條資訊高速公路，把資產的所有方、運營方、檢修方和裝置的供應方、裝置專家全工業生態鏈整合，打造一個基於工業網際網路的低成本高質量裝置管養服務平臺——裝置資產管控的全科保健醫生，利用“網際網路+”的思維管控裝置，透過監控、維護，以及預防維修、預測維修等手段進行科學的全生命週期管理，確保在裝置發生故障前去除隱患、解決問題，以達到裝置健康穩定長效執行的目標。
築牢“雲時代”裝置管理的站位與歸位
近年來，工業網際網路應用範圍已從個別行業向鋼鐵、機械、電力、交通、能源等40個國民經濟重點行業加速滲透。在國家層面，今年年初，工信部發布“2021-2023年工業網際網路三年行動計劃”，部署了11個重點行動和10個重點工程。在企業層面，朗坤努力打造“裝置資產管理系統”，有效支撐製造業高階化、智慧化、綠色化發展。
縱橫之間，集大成也。
資產管理系統是支撐企業裝置資產管理的重要工具，隨著企業業務發展、生產規模持續擴大，裝置資產不斷增多，粗放式、依賴於經驗的裝置資產管理方式已無法適應管理需求。
目前，不少重資產企業由於缺乏專業的系統管理，導致出現資產管理流程不規範、裝置維護管理成本高、裝置使用效率低、分析決策不科學、企業內部資產管理混亂、實賬不相符等諸多問題，成為企業發展的絆腳石。
朗坤自主研發的裝置資產管理系統（EAM）是基於企業裝置資產價值模型建立的標準化、精細化、智慧化的資產管理體系，是一個整合的企業資產全生命週期價值管理系統，是以工業網際網路平臺為支撐，以裝置標準編碼為基礎，以工單為主線，融合大資料、人工智慧、物聯網技術、移動互聯等技術，建立包含故障處理、計劃檢修、預防性維護、故障診斷與預測等模式的體系化維修策略，並融入點檢定修管理思想，實現從被動性維修到預防性維護的轉變。跟蹤、管理資產生命的全過程，並將裝置實時監管、物資管理、預算管理整合在一個深度融合的一體化的資訊管理平臺上，實現裝置管理的持續最佳化。
在生產環節，朗坤運用“雲大物移智”等數字技術，透過裝置遠端診斷、配煤摻燒、智慧監盤、燃燒最佳化等數字化手段，對效率低下、異常、不合理的系統，進行及時監督、診斷、報警和最佳化指導，保障服務企業全域性尋優，精準控制，更加經濟、可靠、安全執行，切實提升能源生產效率，從根本上實現節能減排。
蘇暢裝置健康管理平臺為企業“實時體檢”
大型工業企業裝置數量眾多且結構複雜、執行工況多變、裝置檢修成本較高，如何對裝置進行狀態評估、實現精細化管理，由定期檢修向狀態檢修轉型，一直是裝置管理的難點所在。降低裝置維護成本、提高裝置使用壽命、整合行業專家資源是工業裝置預測性維護和精準運維的重要一環。
從設計、生產，到安裝、運維、報廢……是一個裝置的全生命週期的閉環管理，並且資料可以互聯互通，可溯可控。例如，一類裝置經常性的損壞，那麼就要追溯源頭，檢查過程中的每一個環節是否使用不當，是否生產質量不過關，甚至是設計有無錯誤，這樣才能保證裝置的良性迴圈管理。零庫存是裝置管理最理想的狀態，但要想真正實現就需要對生產運營流程瞭如指掌。比如，裝置做到計劃性檢修、庫房裡缺貨時自動發起訂貨、主動聯絡物流與廠家直接對話，這樣的智慧化管理就可以把一個很長的週期儘量縮短。
朗坤的思路是，用“網際網路+”的思維管控裝置，打造從裝置研發、製造、運營、維護、檢修的一體化平臺，對裝置進行全生命週期管理。不僅如此，朗坤還為商家、為使用者提供機會，讓他們與銀行、保險等業務進行物理連結，形成一個功能強大的資產置換、融資、租賃大平臺，構建起全新的裝置資產管控生態鏈，透過面向社會開放，全面提升工業企業裝置管理運維能力、生態協同能力，大大降低企業成本。
朗坤蘇暢工業網際網路平臺裝置故障預警和健康管理工業APP透過融入工業裝置執行的機理知識，結合AI建模技術，實現裝置特徵引數預警、劣化趨勢預測、裝置健康診斷報告、裝置故障檢修指導等功能；視覺化機理建模，實現專家知識模型化；內建豐富的行業模型，目前已覆蓋包括風電、光伏、建材、煤炭、鋼鐵、化工等眾多行業。能夠精準感知裝置狀態，準確評估裝置健康狀態，打造數字化的裝置健康管理醫生，構建裝置專家生態，指導企業經濟、高效的提升裝置效能。
該平臺憑藉其診斷模型更豐富、人工智慧建模更易用、診斷結果更精準等亮點，受到山東能源集團、國家電投河南分公司、上海KSB泵等眾多客戶的認可。
“十四五”時期，將是工業網際網路領域的創新活躍期、戰略視窗期、關鍵發展期，工業網際網路創新發展將在基礎設施建設、融合應用發展、創新能力提升、產業生態培育等方面持續走深向實。大器已成的朗坤不斷髮揮引擎作用，從集團管控、智慧工廠、工業網際網路平臺三個維度為客戶和行業提供全面的數字化解決方案，釋放出推動傳統產業轉型升級的倍增效應。
