2021年，一部叫《漲價》，導演為原材料，主演有銅、鋼、鋁的大片持續霸屏，小編的朋友圈也未能倖免。
一陣接一陣的漲價潮洶湧澎湃，整個市場陷入恐慌，不少製冷人感慨：年初的有色金屬，年中的黑白料、製冷劑，以及限電限產，製冷行業全年都在高壓狀態，這何時是個頭！
銅價、鋁價漲至歷史高位！
據瞭解，鋁價創2008年7月以來新高，十三年來首次漲破3000美元每噸，資料顯示，鋁價從去年的11000元/噸開始上漲，至今漲幅已超117%，領漲其他基礎金屬價格。
今年前幾個月，銅價一路飆升，4月份突破10000美元/噸，為10年來首次。不過隨後有所降溫，但從近期的價格表現來看，銅價反彈力度很大。10月18號，長江現貨銅價：76370元/噸，漲2210元/噸；廣東現貨銅價：76380元/噸，漲1380元/噸。
上海美樂柯副董事長陳杰指出：“漲價可以歸結為以下兩個原因，一個是供需關係變化；另一個是通貨膨脹。從供需關係看，漲價可能是需求增大，也有可能是供應減少。受去產能影響，部分原材料產能不足，供需缺口加大、供給衝擊導致價格上漲，主要是鋼材等金屬製品原材料漲價；環保政策持續加力，市場供應整體偏緊，預期將拉動原材料價格上漲；另外疫情也能摧毀了一些地方的供應，一些抗風險能力較弱的小企業倒閉、關門，導致供應減少。從通貨膨脹角度看，2020年疫情導致全球經濟陷入衰退，大量經濟活動被迫停止，美國開展了大規模的‘救助’計劃，讓全世界都進入了通脹時代。”
瘋狂的製冷劑！
業內人士指出，製冷劑有可能成為今年的大風口。
記者瞭解到，目前，包括第二代製冷劑R22、R142b和第三代製冷劑R134a、R32、R410a等型號的製冷劑產品價格均出現了較大幅度的上漲。
一方面是原材料供應導致。製冷劑的起點是螢石，近年我國螢石開採量甚至已無法滿足自用需求，螢石進口量則相應地高速增長，截止到去年，我國螢石自給率跌破90%降至了87.76%。氫氟酸由螢石與硫酸反應生成，是製冷劑最重要原材料，2020年我國氫氟酸開工率進一步下降至55%，造成氟化工產業上游收緊。
另一方面國家對能耗“雙控”的考察一直比較嚴格且逐步升級。包括江蘇、浙江、山東、廣西、雲南等在內的多個省份開始限電、停產。受限電限產影響，製冷劑行業的開工情況出現了明顯的下降，目前行業的整體開工率已不足4成。同時，限電限產也使上游原材料企業的產能受限，造成原材料供應相對緊張，進一步加劇了製冷劑行業開工率的低迷，行業供給緊張局面加劇。
原材料緊缺是製冷劑價格上漲的一個重要原因，但根本原因還是需求的大幅改善。因受疫情衝擊的實際需求終將恢復正常，同時我國及世界的製冷需求也將保持長期向上趨勢，因配額約束供給受限，二代製冷劑漲勢很足，三代製冷劑或將長期供不應求。
漲價何時了？拐點什麼時候出現？
高盛在最新的報告中也指出，銅價因庫存不足將成為下一個引爆點。“隨著銅庫存迅速緊縮，全球銅庫存可能在年底達到歷史最低水平，預計銅市場將出現嚴重的供需不平衡問題，並將年底銅價預期上調至10500美元/噸。”目前，現貨市場銅庫存量正在快速下降，過去4個月減少了近40%，全球銅庫存可能在年底達到歷史低點。
光大證券首席宏觀經濟學家高瑞東10月14日解讀9月PPI資料時表示，預計四季度大宗商品價格仍將維持高位，PPI同比將保持在10%以上。
高瑞東分析稱，國內方面，儘管地出口需求承壓，但供給端約束較多，加之能耗雙控推進，導致工業品供需環境持續偏緊，帶動高耗能行業價格上漲。國際方面，近期各國加快解封步伐，極端天氣限制綠色能源發力，加之冬季用能高峰到來，共同推動石油、天然氣等傳統能源需求上升，而供給端又面臨產能不足、庫存低位等問題，供給彈性不足，將導致能源問題短期內難以有效緩解。
那麼，原材料價格的拐點什麼時候出現？很多製冷人還是保持了樂觀的態度。美樂柯陳董就指出：“首先我們的國家非常的強大，為我們提供了一個較為穩定的生產環境和供應環境，其次隨著國外疫情的常態化，各類原材料供給也將趨於正常，我們預計整體原材料價格在沒有其他特殊事件發生的情況下將於22年迴歸正常。”
應對漲價潮首要辦法：漲價
據國家統計局網站資料顯示：2021年7月份全國工業生產者出廠價格同比上漲9.0%，環比上漲0.5%;其中，原材料工業價格上漲17.9%，加工工業價格上漲7.5%。1-7月平均工業生產者出廠價格比去年同期上漲5.7%，工業生產者購進價格上漲7.9%。上游通脹、下游通縮，中國製造業面臨前有險灘、後有荊棘的嚴峻挑戰。
進入9月以後，多家制冷家電企業宣佈產品漲價。
東莞格力通知，自9月28日起，家用空調清涼灣單元櫃機3級能效上調500元/套，清涼灣單元櫃機2級能效上調700元/套。
蕪湖美的致函終端零售系統，冬季產品成本漲幅超出能夠承受的極限，從9月1日起，針對整體冬季在銷品供價及促銷價進行調整。
海信冰箱發函，自10月1日起，全面上調海信容聲冰冷洗產品價格，幅度在5%-10%。
冷凍冷藏領域，記者瞭解到很多兩器、壓縮機企業紛紛發出調價通知。還有一些機組企業表示：“客戶在下單前已經要及時詢價，已詢價並支付定金的按照當時的價格執行，未付定金的一律以當天價格為準。”
事實上，短短一年時間內，製冷企業已經不止一次上調價格。
美樂柯陳董坦言：“一方面，企業面臨巨大的成本壓力，更有甚至面臨著有錢買不到貨的困境。另一方面，如果企業大幅向客戶提價，可能又無法保障準時供貨，這樣必定造成客戶的滿意度大大降低，企業就會丟失客戶的信任。所以當今環境對於所有實體制造業都有著巨大的生存壓力和利潤壓力。”
製冷企業分化加劇，哪些企業會被淘汰？
上游通脹、下游通縮，製冷企業面臨前有險灘、後有荊棘的嚴峻挑戰。
美樂柯陳董強調：“這一波原材料風波，給中國的各行各業造成了劇烈的振盪。”
浙江凱迪方面也坦言，任何企業產品漲價都屬無奈之舉，這不是解決問題的根本手段。而原材料如果持續上漲，無疑將加劇企業分化、優勝劣汰。對於一個產業或產業鏈來說，原材料上漲的壓力將一環一環傳導，對產業薄弱環節與產業鏈下游企業帶來較大影響，或將加劇產業縱向併購等。
可以肯定的是，對那些長期以價格為導向的企業來說，這是一場災難。相對而言，大型企業日子稍微好過一點點，業內的巨頭備採購規模和供應鏈優勢，深諳成本控制之道。
首先，大企業的產品往往附加價值鏈長，從原材料的控制到產品出庫後的整體解決方案服務方式，使得抵禦漲價風險的能力強。另外大型企業憑藉著先進裝置、先進工藝、更高的效率和更好的服務，獲得利潤，中小企業只能憑藉著價格低廉和快速響應搶佔中低端市場。
其次，大企業原材料採購也有實力和可能在期貨市場上進行套期保值的操作以穩定成本。總體而言，大型企業訂單的原材料成本所佔的比重就相對較少，原材料上漲影響到的是其價值鏈比重的一部分。而對於中小企業而言比重就明顯大了，所以當材料價格猛漲時，就只有漲價一條路。
同樣，從產業的角度分析，推動冷凍冷藏行業發展的，從來都不是漲價或者降價，而是掌握新技術發展，更新技術工藝，改造傳統的製造裝置，不斷引進機械化操作機器，確保產品質量的一致性，提高勞動生產效率，降低生產成本；同時，瞭解市場和客戶需求，標準化生產與個性化相結合；改變傳統的管理模式，實現精細化與數字化管理，如此才能快速的形成競爭力，謀求更高質量、更多持續含量的發展和增長，而不是停留在"大規模低成本製造"的低迷通道之中。
除了漲價，製冷企業還能做什麼？
原材料市場“高燒”難退，製冷企業如何破解成本重壓？
“加強成本管理是應對‘漲價潮’的一項策略。鏈條末端的產品生產企業透過供應鏈管理等把成本管理前移到供方，並透過管理體系活動降低企業人、財、物等其他成本，以此來補償原材料漲價成本，整合要素重新最佳化配置，以達到降低成本、提高效益的。” 美樂柯陳董認為，企業只有不斷修煉“內功”，整合資源提升技術才能應對市場發展的變化。
浙江凱迪則採取以下辦法來應對：一、產品都屬於訂單式生產，公司通常採用“以銷訂購”的採購模式採購原材料。訂單確定後，公司科學制定採購計劃，合理組織批次採購，及時把握有利採購時機，最佳化採購渠道，努力應對原材料價格上漲。二、凱迪還不斷升級換代生產裝置，從鈑金的開平、下料、衝孔、折邊全部都是資料化控制加工，整個在生產流水線上是按照標準化的流程來做的，確保產品生產效率和生產質量，實現產品更高品質、更快速的交付。
精創股份為了保障客戶利益和需求，促進中國冷鏈產業良性發展，乃至全球冷鏈產業的穩定，主動採取各項措施，穩定產能輸出，確保冷鏈產品市場供應。
比如：智慧化生產線確保產能供應，IoT智慧製造中心在應對大幅增長的市場需求方面發揮了重要作用，智慧化生產線人均產能可提高5倍，一次生產直通率大幅提升；數字化營銷方式及時判斷需求，數字化營銷是精創培育多年的營銷利器，也是精創走在行業前列的核心競爭力之一。
透過數字化營銷管理，第一時間蒐集使用者需求，判斷需求趨勢，及時組織供應鏈專題會議，加快供需兩端資訊溝通頻率，從而最佳化上下游供應鏈；以及創新研發團隊發揮技術優勢，由200餘名研發工程師組成的專業團隊，始終專注於產品技術創新和可靠性的提升，使得精創擁有成熟的體系化管理和豐富的技術經驗。
對製冷企業來說，一方面需要提前建立優勢、預備風險；另一方面，即便是市場驟變，也不能束手就擒，堅守品質、深耕創新，對企業而言永遠都不會過時。
