01
修理不鏽鋼壓力容器時，應避免尖銳、硬性物質擦劃傷不鏽鋼表面，如進行容器內工作，應採取鋪設襯墊等保護措施。
02
不鏽鋼板應採用等離子切割或機械加工下料，當利用機械加工下料時，機床要清理乾淨。不允許使用碳弧氣刨下料。不鏽鋼卷圓時，卷板機應用無鐵離子的材料覆蓋軋輥表面。
03
更換或挖補殼體的修理過程中臨時所需的楔鐵、墊板等與殼體表面接觸的用具應選用與殼體相適應的不鏽鋼材料。
04
修理有抗晶間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器，在焊接時應嚴格執行焊接工藝規範，嚴格控制焊道層間溫度，焊道清根時，應將滲碳層打磨乾淨。返修部位仍需保證原有要求。
05
不鏽鋼壓力容器修理前應用丙酮或酒精將接頭處的油汙等雜物清洗乾淨，採用等離子切割破口，應打磨至金屬光澤，焊接時不允許在不鏽鋼非施焊表面直接引弧，採用手工電弧焊焊接時，在接頭二側應有100mm範圍的防飛濺層，以便清除飛濺物。
06
修理後的不鏽鋼壓力容器要進行酸洗鈍化，一般酸洗鈍化以浸漬法為主，也可以採用溼拖法或膏劑塗抹法進行。
07
酸洗後的不鏽鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊接及熱加工表面不得有氧化色。酸洗後必須用水沖洗乾淨，不允許殘留酸洗液。鈍化後的不鏽鋼表面應用水沖洗，呈中性後擦乾水跡。
08
有抗晶間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器表面處理後，必須進行鈍化膜檢查，一般按照圖樣規定進行檢查，設計圖樣上如果沒有規定就用藍點法進行鈍化膜檢查。
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