在車間資料採集的過程中，對於時間類資料、指令類資料、位置類資料、進度質量類資料採集方式具有以下區別。
（1）時間類和指令類資料
對於時間類和指令類的資料，可以在事件發生時透過例如電腦鍵盤或滑鼠點選觸發、單擊觸控式螢幕工控機確認觸發、利用條碼掃描等觸發方式透過系統來進行資料採集自動記錄。
如在電腦派發流轉單時，系統會自動更改流轉單狀態並記錄流轉單派發時間；流轉單開始執行時，手動點選滑鼠進行確認，系統在自動記錄流轉單開始執行的時間進也對流轉單狀態進行更改；在接收物料時，只需透過條碼掃描物料編號進行資料採集即可記錄物料到達的時間，同時也採集了物料的當前位置等。
（2）位置類資料
位置類資料包括人員位置資料、裝置位置資料、物料位置資料、流轉單位置資料等。位置物件不同，資料採集方式也不同。裝置位置有加工裝置和運輸裝置，加工裝配用裝置比較笨重，位置相對固定，一般作為基礎資料在系統初始時一次性寫入系統資料庫中，需要時直接從系統資料庫中呼叫資料即可。
運輸類裝置位置隨著任務目的地的不同經常發生變動，可以透過技術來採集和標定車輛位置。但在通常情況下，為了節約成本，並不需要實時地瞭解此裝置的路線、狀態及當前位置，只需在領料、接料確認時進行資料採集記錄此時車輛靜止的位置即可進行標定。
人員位置資訊透過人員作業時的工位位置來進行標定，一般透過登入員工系統或者條碼掃描來確認。物料位置資訊及工具工裝的位置資訊在生產過程中都是透過條碼掃描的形式進行資料採集。
（3）進度質量類資料
對於進度質量類資訊，這類資訊通常變動較大，涉及資訊較廣泛，在加工過程中採集條碼並配以人工終端確認補充的方式進行資料採集，如加工質量資訊，質量缺陷原因等都需要人工在終端上進行選擇補充錄入。
