機電安裝預製裝配技術，即裝置及管線裝配一體化，是當前建築業新技術之一，已得以廣泛應用。圖文解讀工藝流程及要點，以供大家參考實施。
裝置及管線裝配一體化施工工藝流程
裝置及管線裝配一體化施工應符合下列規定
1. 裝置及管線預製模組在生產、運輸和裝配過程中，應制定專項生產、運輸和裝配方案。
2. 預製模組加工所需機電裝置、管道、閥門、配件等材料必須具有質量合格證明檔案，規格、型號、技術引數等應符合設計要求。
3. 在生產、運輸、保管和裝配過程中，應採取防止預製模組損壞或腐蝕的措施。
4. 預製模組在吊裝、運輸、裝配前應進行重量計算，吊運裝置應安全可靠，吊運捆紮應穩固，主要承力點應高於預製模組重心，並應採取措施防止預製模組扭曲或變形。
裝置及管線裝配一體化深化設計應符合下列規定
1. 深化設計時應綜合考慮裝置及管線裝配施工區域內的建築、結構、裝飾等相關專業的情況。主要裝置及預製模組必須預留出檢修通道；距牆、柱、梁、頂及裝置之間應有合理的檢修距離。
2. 深化設計時，應依據相關設計規範要求，結合施工區域內的管線綜合佈置情況和運輸吊裝條件，進行合理的裝置及管線預製模組劃分。裝置及管線預製模組，主要包含預製迴圈泵組模組、預製管組模組、預製管段模組、預製支吊架模組等。
【說明】裝置與管線預製模組有形狀不規則的固有特點，在預製模組劃分時應著重考慮各種預製模組的運輸、吊裝條件限制。
3. 深化設計前應確定加工生產所需的裝置及材料的規格、型號、技術引數，並應編制專項裝置及材料樣本要求細則，由生產廠家提供詳實產品的樣本。嚴格按照裝置及材料廠家提供的樣本進行深化設計，宜採用BIM技術進行模型搭建。
4. 深化設計圖紙包括裝置基礎及排水溝佈置圖、機電裝置佈置圖、機電管線綜合佈置圖及裝置及管線預製模組的加工圖和裝配圖等。
5 裝置及管線預製模組分組劃分後，進行各預製模組全過程實施的可行性分析及驗算，應滿足運輸、吊裝、裝配的相關要求。
裝置及管線預製模組工廠生產應符合下列規定
1. 生產廠家應具備保證裝置及管線預製模組符合質量要求的生產工藝設施、試驗檢測條件。
2. 裝置及管線預製模組在生產前，應由施工單位組織深化設計人員應對生產廠家進行深化設計檔案的交底。
3. 裝置及管線預製模組的加工生產宜分為工廠預製和現場預製，對於裝配式施工中的關鍵線路、關鍵節點可採取現場預製的方式。
4. 預製模組中水泵與電動機同心度的調測應符合相關技術要求；預製模組上的閥門、壓力錶、溫度計、洩水管等的安裝設計無要求時，應符合產品使用書的要求。
5. 裝置及管線預製模組的生產宜建立首件驗收制度，由施工單位組織相關人員驗收合格後方可進行後續預製模組的批次生產。
【說明】首件驗收制度是指結構較複雜的預製模組或新型預製模組首次生產或間隔較長時間重新生產時，生產廠家須會同建設單位、設計單位、施工單位、監理單位共同進行首件驗收，確認該批預製單元生產工藝是否合理，質量是否得到保障，共同驗收合格之後方可批次生產。
6. 裝置及管線預製模組出廠前，宜採用追蹤二維碼或無線射頻識別晶片的方式對其進行唯一編碼標識。
7. 裝置及管線預製模組在出廠時，應出具相關質量證明檔案。
裝置及管線預製模組配送運輸應符合下列要求
1. 現場運輸道路和裝置及管線預製模組的堆放場地應平整堅實，並有排水措施。運輸車輛進入施工現場的道路應滿足預製模組的運輸要求。
2. 所有裝置及管線預製模組在進場時應做檢查驗收，並經監理工程師核查確認。應對預製模組的規格、外觀、尺寸等進行驗收；包裝應完好，表面無劃痕及破損。
3. 對於機房內的大型裝置及管線預製模組的水平運輸，宜在裝置基礎之間搭建型鋼軌道，透過專用搬運工具承載、捲揚機牽引的方式進行水平運輸，牽引過程中運輸速度應平穩緩慢。
4. 水平運輸前應根據裝置及管線預製模組的最終位置及方向合理規劃運輸起始點的朝向和運輸路線；運輸路線不宜多次轉向，運輸過程中裝置及管線預製模組不宜調整朝向。
裝置及管線預製模組裝配施工應符合下列要求
1. 裝配前應對裝置基礎進行預檢，合格後方可進行安裝。基礎混凝土強度、座標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計或廠家技術要求，表面平整外觀質量較好不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。
2. 對未進行整體裝置及管線預製的大型機電裝置，應提前按照裝置佈置圖進行就位，並採取措施進行成品保護。
3. 裝置及管線預製模組應按照裝配施工方案的裝配順序提前編號，嚴格按照編號順序裝配，宜遵循先主後次、先大後小、先裡後外的原則進行裝配。
4. 裝置及管線預製模組安裝的位置、標高和管口方向必須符合設計要求。當設計無要求時，平面位移和標高位移誤差不大於10mm。
5. 裝置及管線預製模組，其縱、橫向水平度的允許偏差為1‰，並應符合相關技術檔案的規定。
6. 對於預製模組成排或密集的裝配施工區域，在條件允許的情況下，宜採用地面拼裝、整體提升或頂升的裝配方法。
7. 預製支吊架模組的裝配應符合各機電系統的相關要求，關鍵部位應適當加強，必要部位應設定固定支架。
8. 裝置及管線預製模組在裝配就位後應校準定位，並應及時設定臨時支撐或採取臨時固定措施。
9. 完成裝置及管線預製模組的整體裝配後，應進行質量檢查、試驗及驗收。
