(報告出品方/作者:天風證券,於特、陸嘉敏)
1、什麼是空氣懸架
1.1 懸架是現代汽車的重要總成之一
懸架是現代汽車重要總成之一。懸架將汽車車身與車輪彈性連線,傳遞其相互作用的力和扭矩,並緩和路 面傳來的衝擊載荷,保證汽車的操縱穩定性。
懸架系統由三大部件構成:(1)彈性元件:主要有螺旋彈簧、鋼板彈簧、空氣彈簧等,支撐垂直方向載 荷。(2)減振器:產生阻尼的主要元件,迅速衰減震動,改善汽車行駛平順性。(3)導向機構:傳遞 力和力矩,兼起導向作用。(4)其他:部分懸架則還有緩衝塊、橫向穩定杆等部件。
1.2 空氣懸架的構成以及與傳統懸架的差異
空氣懸架與傳統懸架的最大差異在於彈性元件的升級,並新增電子控制系統及氣泵等部件,賦予懸架智慧主 動調節功能。
1.3 空氣懸架的工作原理
空氣懸架的工作原理:感測器將收集到的車身狀態訊號傳給控制單元ECU,控制單元依據一定的演算法發出 指令,驅動空氣供給單元工作,吸入空氣並透過空氣濾清器去除雜質並乾燥後送入儲氣罐,透過分配閥輸 送到各輪邊空氣彈簧,以達到調節懸架高度及剛度的目的。
1.4 空氣懸架的主要優勢
相比傳統懸架,空氣懸架有四大優勢: (1)操控穩定:透過主動調節懸架軟硬,提高駕駛舒適性、安全性以及操控穩定性。 (2)高度可調:在高速行駛時,車身高度會自動降低,以達到降低風阻和減少油耗的目的;也方便裝卸貨物。 (3)重量更輕:相比鋼板彈簧,重量大幅下降,提高商用車承載能力。 (4)減振優秀:減少對於汽車零部件、路面及貨物的損耗。
2、為什麼當前時點要關注空氣懸架
2.1 乘用車領域:空懸正由傳統豪華品牌向下逐步滲透
空氣懸架過去多配置於賓士,寶馬等豪華高階車型當中,對汽車的操控性、舒適性提升明顯。由於空氣懸架 的成本高於傳統懸架系統,過去主要配置於60萬元以上的進口豪華汽車中,如: 賓士、寶馬、奧迪、雷克薩 斯等中高階車型。
2.2 商用車領域:法規強裝要求,有望推動普及
受法規強制安裝要求,空氣懸架在商用車中逐步推廣。根據2017年《機動車執行安全技術條件》規定, 自2020年1月1日起,總質量大於或等於12000kg的危險貨物運輸貨車的後軸、所有危險貨物運輸半掛 車以及三軸欄板式、倉柵式半掛車配備應裝備空氣懸架。
2.3 伴隨國產化推動,空懸價格逐步下探
空懸國產化趨勢明顯:為降低空懸成本,主機廠開始將空氣懸架大總成分拆為空氣供給單元、空氣彈簧、 減振器和感測器等小總成,自主集成於智慧底盤系統內,這為國內空懸供應商單點突破提供了機會。
2.4 空懸國內滲透率仍低,未來空間廣闊
國內空懸市場剛剛起步,滲透率提升空間廣闊。商用車領域,危化品運輸車安裝空氣懸架已有強制性規定, 重卡空懸滲透率約5%;乘用車領域,2021年1-10月份國內乘用車空懸市場滲透率約1.49%。
3、空氣懸架的競爭格局與國產化機遇
3.1 海外廠商起步較早,當前占主導地位
外資供應商主要有:大陸、威巴克、AMK等。其中大陸集團的CairS空懸系統具備整合度高、尺寸小等 優勢;威巴克主要對接國內商用車空懸配套;AMK在空懸壓縮機技術上處於領先地位,同時具備供氣系 統整合能力。(報告來源:未來智庫)
3.2 伴隨國內車企裝配需求提升,空懸國產化加速
近年空氣懸架國產化提速,主要基於:(1)主機廠空懸裝配意願提升:①造車新勢力等自主品牌尋求品牌突 破;②消費升級態勢下,配置空懸有望成為車型亮點,提高電動車型競爭;③電動汽車對底盤穩定性要求高。 (2)零部件企業配套條件逐步成熟:①國內需求崛起,自主零部件公司佔據區位優勢,更容易獲得主機廠訂 單,同步開發響應更快;②部分企業成功收購海外巨頭,獲得技術加成;③自研能力提升,量產經驗積累。
國內供應商相較於國外廠商的競爭優勢:(1)體制靈活:國外廠商開發接近極限,工程師數量及產能較難支撐 與國內主機廠更多開發及配套,國內供應商擴產靈活;(2)快速響應:國外供應商開發週期長達2年以上,無 法滿足國內主機廠壓縮整車開發時間的要求,國內供應商響應速度更快;(3)成本優勢:產線自動化水平高, 開發成本低,配套成本較外資低25%左右。
3.3 軟硬體解耦趨勢下,國內零部件企業有望不斷突破
軟體定義汽車趨勢,汽車軟硬體逐步解耦:(1)電氣化和智慧化變革促使汽車電子電氣架構調整,多功 能整合化要求更高,ECU整合後轉由域功能器排程,推動軟硬體解耦;(2)以英偉達為代表的車載晶片 廠商提升開放性,車企軟體實力和全棧式自研能力不斷強化,進一步為軟硬體解耦提供條件。
零部件競爭格局重塑,國產零配件供應商加速國產替代:在軟硬體解耦趨勢下,主機廠負責空氣懸架ECU、 控制方案研製和最終整合,而空氣懸架總成將分拆成空氣供給單元、空氣彈簧、感測器等硬體,由零配件 供應商對口供應,這為體制更靈活、擁有快速響應及成本優勢的本土空氣懸架單點突破帶來機遇;隨技術 及產品不斷成熟,未來有望加速國產替代。
3.3.1 保隆科技: 自研空懸核心零部件,產品與客戶快速突破
保隆科技於1997年成立,2012年開始研製空氣彈簧,2016年開發電控減振器,2018年進行ECAS攻關。目 前空簧技術國內領先,同時透過生產線的自動化改造推動工藝最佳化和生產升級。空懸領域主要產品:空氣彈簧(乘用車+商用車)、電控減振器、儲氣罐、感測器和控制器等。
主要訂單和收入:覆蓋售後、OEM市場,在乘用車領域已獲得四家主機廠的空氣懸架系統產品專案定點。 Y21空簧收入仍以商用車為主,Y22空簧乘用車業務將大幅提升。未來系統整合:空氣彈簧產品研製與整車設計關聯度高,需要介入整車開發的全過程,和主機廠關係緊密。 基於此,保隆科技有望在未來承擔空氣懸架系統整合的工作。
3.3.2 中鼎股份: 海外技術本土化落地,在手訂單充沛
2016年收購德國AMK公司,從此進入空氣懸架系統領域。主要產品:空氣供給單元。正不斷開拓空氣彈簧等領域新產品,已變更募資1.02億用作空氣彈簧研產。
核心競爭力:(1)收購海外龍頭,吸收領先的技術優勢,承接海外客戶資源和優越的海外市場基礎。 (2)成立子公司安徽安美科,海外技術本土化落地,持續降本。價格優勢凸顯+國內當地服務能力提升。(3)2020-2021陸續獲得蔚來、東風嵐圖等國內多款頭部品牌主機廠新車型定點,訂單充裕。截止 2021年12月1日,中鼎安美科新增訂單達12.79億元。
3.3.3 天潤工業:開闢空懸第二主業,乘用車市場逐步開拓
天潤工業前身“天潤曲軸”以曲軸業務、連桿業務和鑄鍛件業務為主。2020年更名為“天潤工業”,與空懸 專家張廣世博士共同成立天潤智慧控制系統整合有限公司,張廣世在空氣懸架領域深耕多年,取得眾多專利。
核心競爭力:空氣懸架業務作為第二主業,(1)受益於傳統業務:①鑄鍛件生產加工能力,可實現空懸系 統關鍵結構件的自制; ②重卡客戶基礎,與濰柴、三一重工、上柴動力等客戶有長期合作關係。(2)明星 技術團隊助力。(3)濟南、上海研發中心將陸續成立,大力度的新產品開發投入。同屬商用車空懸領域,參考威巴克發展路徑:逐步實現不同地區和不同層級的市場全覆蓋。
3.3.4 拓普集團:產能初建,品類佈局“一整套”
拓普集團於11月24日建成首個空懸配套廠,正式步入空懸領域。工廠預計2022.6投產。
(1)生產端: ①產能初建:寧波鄞州設立“空氣懸架系統一部”,建築面積8萬平方米,預計年產能200萬 件,配套50萬輛車,具備空懸產品設計研發、試驗檢測、生產製造及供貨能力; ②數字化管理保障出廠質量: 工廠生產線配備機器視覺和智慧感測器等,支援智慧裝配和檢測、自動防錯、A級追溯等,目標PPM<=25。
(2)銷售端: 傳統優勢業務積累大客戶基礎, 整套解決方案強化客戶粘性, 空懸新業務開拓新客戶+成為 老客戶收入新增長極,未來單車配套價值量將進一步提升。
3.3.5 孔輝汽車:國內首家乘用車電控懸架供應商
孔輝汽車是國內首家乘用車電控懸架(ECS)系統供應商,優勢產品空氣彈簧規劃年產能15萬套。主要產品:主攻前裝市場ECS系統解決方案、空簧總成、ECU(軟硬體)等。定點:已獲嵐圖等4個主流車企16個車型的ECS系統或空簧定點資格,嵐圖FREE專案於6月率先量產。
核心競爭力:(1) ECAS全流程開發:含演算法、車型策劃、功能定義、匹配設計、試驗、調校及供產。 (2)關鍵部件(空氣彈簧)優勢: ①優質的空氣彈簧囊皮 ②底盤匹配調校技術,實現出色的剛度曲線。 (3)健全、高性價比的供應鏈&成熟的量產專案管理經驗。在實現國產替代的過程中,有望率先確立國內領先地位,而後進軍合資品牌及國際市場。
4、投資分析
相比傳統懸架,空氣懸架在舒適性、操控性及安全性等領域優勢突出。在乘用車消費升級(智慧電動催 化),以及商用車法規驅動下,國內商乘兩端空氣懸架滲透率有望同步快速提升,行業成長空間廣闊。 同時,在主機廠降本壓力及軟硬體解耦趨勢下,我們看好本土供應商在空氣懸架部分領域實現產品及客 戶突破,並由點及面,加速實現國產替代。
報告節選:
(本文僅供參考,不代表我們的任何投資建議。如需使用相關資訊,請參閱報告原文。)
精選報告來源:【未來智庫】。未來智庫 - 官方網站