在5G環境智慧物流配送中心,超窄過道叉車正在有條不絮地執行,空間環境佈局緊湊,且實現了人車分流。二維碼和RFID技術應用輔助自動定址系統,實現了產品定位精準、儲存便利……
這是12月22日通力電梯中國供應線製造運營開發總監張鎮,在ENI經濟和資訊化網“5G+工業網際網路”直播專場中分享的智慧物流場景之一。超窄過道叉車及5G、RFID等技術的應用使得通力電梯配送暫存空間使用率提升33%,支援了業務增長。
同期參與直播的Epicor解決方案顧問何子元、帆軟軟體離散型製造業顧問孫前,則分別從TOC約束理論,智慧製造業過程中資料落地價值場景等角度進行了深入講解,使得智慧製造主題下的直播內容更加豐滿,更具有參考性。
超過100位製造業企業IT管理人參與了本次直播。
在展示智慧物流及智慧能源管理的豐富場景之前,張鎮分享了通力電梯中國供應線智慧製造戰略路線圖,在2021年,通力電梯透過ERP、MES及能效管理系統的建設及融合形成了應用分析與服務能力,在2023年之前將建成通力崑山工業園OT大資料管理中心。在邊緣控制技術在智慧物流配送系統、智慧工業園能效管理系統方面得到良好應用的同時,接下來的兩年中,還將形成智慧化需求變更、智慧化價值流分析管理平臺、智慧化VR / AR 系統、智慧化迴圈盤點等更為豐富的場景。互聯互通裝置的部署方面,繼AGV 、IGV 、RFID 、繼電器應用之後,測試機、薩尼尼產線、磁條線、無人機、3D列印等將陸續上線。
之後,張鎮分享了5G + 邊緣計算應用場景概況,包括中國電信5G專網營造的智慧園區工業物聯網環境,邊緣計算技術支援的工業物聯網大資料湖、端邊協同到雲邊協同的部署等。而VNA 、AGV 、 IGV、 RFID及 WCS 等系統的應用,取消了叉車工廠內的物流供給,杜絕了安全隱患。同時,除了庫容的增加,在製品庫存降低800萬人民幣,生產力比去年同期提升5%,生產週期縮短15%。
而通力電梯實現的智慧能源管理效能也非常的可觀,透過自動採集資料,可年節省36萬人民幣 ;實現運維集中排程,可年節省6萬人民幣;節約能耗達26萬元人民。同時,透過視覺化管理實現了實時資料賦能更加敏捷的快速響應以及數字化預測性、預防性維護。
隨著客戶成為生產運營的拉動力,如何協調銷售訂單、生產訂單、採購訂單,使資源發揮最大的價值,如何更好的利用現有的軟體系統服務於生產計劃,成為企業的關注點。在《TOC約束理論助力企業縮短交期》為主題的演講中,恩柏科解決方案顧問何子元分享了在企業生產計劃依靠現有的優質平臺或者TOC約束理論在APS的應用經驗。
製造業深耕近50年的實踐經驗,使得Epicor在洞悉智慧製造發展趨勢的同時,對於各個具體場景也有著深刻的見解和成熟的方案。在演講中,何子元結合按照工單交期倒推佔用各工序的生產資源的無限產能,會給企業造成超負荷生產,以及部分資源不能很好利用的生產短板等問題,透過有限產能和無限產能的對比,體現了APS可以避免出現生產負荷的優勢。
相較於同類方案,Epicor具有APS可以內置於ERP系統的優勢,同時,基於TOC約束理論的Epicor APS可實現:考慮每一工序的有限產能;對於一個工序可有多種裝置加工的情況,系統會以瓶頸資源作為排產參考;在計劃運算時,可自動從資源組分配具體的資源或裝置,從不同的條件來模擬計算排產,並比較前後的差別用甘特圖形直觀地顯示排產結果;可定義排產優選順序,也可人工調整某道工序或整張工單的生產計劃等。
資料是數字化轉型的基石,而資料要發揮價值需要落地的場景。帆軟軟體離散型製造業顧問孫前以《場景化應用賦能企業“智造”轉型》的主題,從中國製造業數字化的現狀談起,深度詮釋了資料在數字化轉型過程發揮的生產力作用,並分享了銷售運營管理閉環和訂單全生命週期管理的場景,並且還展示了其他一系列豐富的資料應用和場景,如售後服務管理、生產管理、質量管理、人事管理等。
同時,作為第三方機構認證國內BI市場佔有率第一的帆軟,結合深耕BI領域15年的理念及技術積累,服務數百萬使用者的經驗,總結出了“一體化管控平臺助力企業數字化轉型,提升企業數字化經營能力。”的方法論及途徑,其中包括:
一個平臺:構建一個商業智慧分析平臺,統一資料報表輸入輸出口;
兩個統一:統一資料中心/統一報表規範;
三個層級:基礎層,報表查詢提高效率。部門層,形成部門主題報表。決 策層實現資訊透明,掌握經營;
豐富場景應用形式:月度會議、大螢幕展示、管理駕駛艙、移動BI、多維度自動分析、報表自詢、資料補錄。
在活動的討論環節,三位講師結合線上提問的“5G投入及效能核算、計劃資源變化大時如何應對,以及如何提高資料質量”等問題,與參會IT相關管理人進行了深入的交流。