水冷螺桿冷水機組夏季冷水機組提供7-12℃冷水,冬季城市熱網透過換熱器提供50-55℃熱水,冷熱水共用兩臺迴圈水泵。夏季開啟冷水機組、冷熱水迴圈泵、冷卻水泵、冷卻塔風機執行製冷迴圈;冬季開啟板式換熱器、冷熱水迴圈泵執行制熱迴圈。
需要注意,機組不要頻繁開關機,空調可能因頻繁啟動受損。機組長期停用時,盤管及系統內應充滿水,以減小管路的腐蝕,但在冬季長期停用時必須把機組及系統內的水全部放盡,以防盤管及供水管路凍裂。務必透過控制器來控制空調機組的執行狀態,嚴禁拔、插電源來進行開關機組。
一 夏季製冷迴圈操作規程:
1、 冷水機組的開、停機順序
要保證空調主機啟動後能正常執行,必須保證:冷凝器散熱良好,否則會因冷凝溫度及對應的冷凝壓力過高,使冷水機組高壓保護器件動作而停車,甚至導致故障。
蒸發器中冷水應迴圈流動,否則會因冷水溫度偏低,導致冷水溫度保護器件動作而停車,或因蒸發溫度及對應的蒸發壓力過低,是冷水機組的低壓保護器件動作而停車,甚至導致蒸發器中冷水結冰而損壞裝置。
冷水機組的開機順序為:(必須嚴格遵守)
冷卻塔風機開——冷卻水泵開——冷水泵開——冷水機組。
冷水機組的停機順序為:(必須嚴格遵守)
冷水機組停——冷卻塔風機停——冷卻水泵停——冷水泵停。
2、冷水機組的操作
① 開機前的準備工作:
1)確認機組和控制器的電源已接通。
2)確認冷卻塔風機、冷卻水泵、冷水泵均已開啟。
3)確認末端風機盤管機組均已通電開啟。
② 啟動
按下鍵盤上的狀態鍵,然後將鍵盤下面的機組ON/OFF(開/關)撥動開關切換到接通(ON)的位置。機組將作一次自檢,幾秒鐘後,一臺壓縮機啟動,待負荷增加後另一臺壓縮機啟動。一旦機組啟動,所有的操作均未自動的。機組根據冷負荷(冷凍水供回水溫度)的變化自動啟停。
③ 正常執行
機組正常執行,控制器將監控油壓、電機電流和系統的其它引數,一旦出現任何問題,控制系統將自動採取相應的措施,保護機組,並將故障資訊顯示在機組螢幕上。應有專人以固定的時間間隔記錄機組執行工況。
④ 停機
只要將鍵盤下面的機組ON/OFF撥動開關切換到斷開的位置,就可以使機組停機。為了防止出現破壞,即使在機組停機時,也不要切斷機組的電源。
3、風機、水泵的操作
冷卻塔風機、冷卻水泵、冷水泵均為獨立控制,開機前應確認電源正常,無反相,無缺相。水泵開啟前應確認管路中的閥門均已開啟。風機、水泵必須按順序啟停。
二 冬季制熱迴圈操作規程:
確認冷水機組管道閥門均已關閉,冷卻塔風機和冷卻水泵已斷電,閥門均已關閉。確認城市熱網進回水管道總閥門已開啟,末端供熱系統管道閥門已開啟。
檢查熱水迴圈泵電源是否正常,閥門是否開啟,開啟熱水迴圈泵。開啟板式換熱器兩側進回水管道閥門。停止供暖時,斷開熱水迴圈泵電源,關閉熱網進回水管道總閥門即可。
三、冷水機組的維護
1、機組狀態:按下鍵盤上的狀態鍵,確認未顯示出故障資訊。
2、製冷劑洩漏:肉眼檢查熱交換器,壓縮機和管道是否有破損或洩漏。
3、工況:按下顯示鍵,從控制中心上讀出工作壓力和溫度,並檢查這些值是否在微電腦控制中心操作手冊所給出的執行極限內。
4、油位:當壓縮機在滿負荷工況下運行了大約半小時之後,檢查油分離器中的油位,它應該位於油分離器的上下視油鏡之間。
5、製冷劑充注:在系統啟動或改變能級後,從視液鏡中有時能看到一些串氣泡。穩定執行幾分鐘後,氣泡將消失,從視液鏡中看到的完全是製冷劑液體。
6、油加熱器:機組停機後,壓縮機油加熱器將接通,防止製冷劑冷凝而溶入潤滑油中,造成壓縮機的損壞。停機狀態也不要切斷電源。如果主電源必須切斷(對於長時間的維護或停機期間),壓縮機吸氣、排氣和電機冷卻檢修截止閥也要關閉(順時針)。
7、應該安排一名合格的維修工,一般來說,“小檢修”每隔三至六個月進行一次,“大檢修”每年一次。在維護和保養過程中,主要注意以下幾個方面:
1)機外安裝的水過濾器應定期清洗,保證系統內水質清潔,以避免機組因過濾器髒堵而造成損壞。
2)機組周圍應保持清潔乾燥,通風良好,若能定期清洗(1-2個月)空氣側換熱器,可以維持其良好的換熱效果,節省能源。
3)經常檢查水系統的補水和排氣裝置工作是否正常,以免空氣進入系統造成水迴圈量減少和水迴圈困難,從而影響機組的製冷效果和機組的工作可靠性。
4)經常檢查機組的電源和電氣系統的接線是否牢固,電氣元件是否有動作異常,如遇異常應即時維修和更換,機組應可靠接地。
5)經常檢查機組的各個部件的工作情況,檢查機組製冷系統的工作壓力是否正常。檢查機內管路接頭和充氣閥門處是否有油汙,確保機組製冷系統無洩露。
6)機組在一個執行週期結束後,若停機時間較長應將機組管路中水放掉,並切斷電源。再行開機前應向系統內充水並對機組進行全面檢查後,給機組通電預熱6小時以上,確認一切正常後方能開機運轉。
常見故障與排除方法
故障現象 |
原因分析 |
排除方法 |
排氣壓力過高 |
1、冷凝器進水溫度過高或流量不足 2、系統內有空氣或不凝結氣體 3、冷凝器銅管內結垢嚴重 4、製冷劑充注過多 5、冷凝器上進氣閥未完全開啟 6、吸氣壓力高於正常情況 7、水泵故障 |
1、檢查冷卻塔、水過濾器和各個水閥 2、由冷凝器排出 3、清洗銅管 4、排除多餘量 5、全開啟 6、參考“吸氣壓力過高”欄目 7、檢查冷卻水泵 |
排氣壓力過低 |
1、透過冷凝器的水流量過大 2、冷凝器的進水溫度過低 3、大量液體制冷劑進入壓縮機 4、製冷劑充灌不足 5、吸氣壓力低於標準 |
1、調小閥門 2、調節冷卻塔風機轉速或風機工作臺數 3、檢查膨脹閥及其感溫包 4、充灌到規定量 5、參考“吸氣壓力過低”欄目 |
吸氣壓力過高 |
1、製冷劑充灌過量 2、在滿負荷時,大量液體制冷劑流入壓縮機 |
1、排出多餘量 2、檢查和調整膨脹閥及其感溫包,確定感溫包是否緊固於吸氣管上,並已隔熱;冷水入口溫度高於限定溫度 |
吸氣壓力過低 |
1、未完全開啟冷凝器製冷劑液體出口閥門 2、製冷劑過濾器有堵塞 3、膨脹閥調整不當或故障 4、製冷劑充灌不足 5、過量潤滑油在製冷系統中迴圈 6、蒸發器的進水溫度過低 7、透過蒸發器的水量不足 |
1、全開啟 2、更換過濾器 3、正確調整過熱度,檢查感溫包是否洩漏 4、補充道規定值 5、查明原因,減少到合適值 6、提高進水溫度設定值 7、檢查水泵、水閥 |
壓縮機因高壓保護停機 |
1、透過冷凝器的水量不足 2、冷凝器銅管堵塞 3、製冷劑充灌過量 4、高壓保護設定值不正確 |
1、檢查冷卻塔、水泵、水閥 2、清洗銅管 3、排出多餘量 4、正確設定 |
壓縮機因主電機過載停機 |
1、 電壓過高或過低相間不平衡 2、 排氣壓力過高 3、 回水溫度過高 4、 過載原件故障 5、 主電機或接線座短路 |
1、 查明原因,使電壓值與額定值誤差在10%以內或相間不平衡率在3%以內 2、 參考“排氣壓力過高”欄目 3、 查明原因,排除 4、 檢查壓縮機電流,對比資料上的全額電流 5、 檢查電機接線座與地線之間的阻抗,修復 |