通常飼料廠根據生產規模、生產品種、生產工藝來選擇飼料加工機器裝置。一般來說，飼料加工機器裝置產量越高，飼料加工機器裝置價格越高。當然，這是在質量相同、選材相同的情況下。報價在兩萬到幾百萬之間，飼料加工機器裝置產能跨度在60Kg/h~1100Kg/h之間
一、要確定飼料加工機器裝置每天產能是多少？
二、要確定飼料加工機器裝置自動化程度。
三、要確定飼料加工機器裝置工藝流程
精飼料粉碎機械、精飼料攪拌裝置、精飼料造粒機器裝置、精飼料輸送機械裝置、精飼料冷凍裝置、精飼料破碎機裝置、煙塵去雜機器裝置、原材料去雜機器裝置、精飼料挑選機器裝置、包裝飼料裝置等。
飼料加工機器裝置的組成
不同規模的飼料廠往往使用不同的裝置。但是，飼料加工機器裝置的一些基本裝置是相同的。根據飼料加工機器裝置工藝流程，一般包括原料接收清洗裝置、輸送裝置、粉碎裝置、配料裝置、混合裝置、造粒裝置、膨化裝置、噴液裝置、通風除塵裝置 、包裝裝置及自動控制系統。
原料接收與清理裝置主要有地磅、初清篩和圓筒倉等；
輸送裝置常用的有螺旋輸送機、鬥式提升機、刮板輸送機、皮帶式輸送機和氣力輸送裝置；
粉碎裝置包括磁選器、喂料器、粉碎機等，其中粉碎機的種類很多，常用的有錘片式和爪式粉碎機以及需要粉碎粒度更細的微粉碎機；
配料裝置一般採用電子自動配料秤；使用的混合機型別有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產預混料的腰鼓式混合機；
制粒裝置包括蒸汽鍋爐、調質器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；
膨化裝置包括調質器和膨化機；液體噴塗裝置包括儲液罐、真空泵和流量計；
通風除塵裝置包括吸風機、剎克龍和除塵器等；包裝裝置包括打包秤、封口機等；
中心控制系統則是整個加工過程的“大腦”，各種裝置的控制系統都集中於此。
中大型飼料加工機器裝置生產線裝置及工藝流程
1.原料清理
收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將透過原料檢驗員檢驗合格的玉米和豆粕進入筒倉的所有作業單元。在這個過程中，首先使用除雜裝置將原料中的雜質除去，然後透過接收裝置和除磁裝置按計劃輸送到筒倉。生產線裝置包括接收裝置（如卸料坑、平臺等）、輸送裝置、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對於袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，並整齊地存放在倉庫中。在收貨過程中要做到四點： 1、準確清點數量； 2、原材料無質量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環境乾淨。
2.配料過程
配料過程是將配料倉內的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經配料秤稱重後，將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進入粉料倉，加入少量的物料和預混料直接人工稱量後放入料倉混合。配料過程的質量直接影響產品配料的精度。
3.破碎工藝
粉碎工藝是指將料倉內待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉，再送入料倉經輸送機混合後使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝裝置的產能，也是粉狀物料生產中能耗最大的工藝。隨時監控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。
4.混合工藝
在混合過程中，粉碎後的各種原料從混合倉中排入混合機，根據需要透過加液系統向混合機內的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達到所需的混合效果。均勻性。混合機排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進行包裝並出廠。生產顆粒飼料時，將混合好的粉料送入料倉進行制粒。為保證攪拌機的效率，維修人員必須定期檢查和維修裝置，定期測試攪拌機的效率。
5.造粒工藝
混合後的物料從制粒倉經磁選調質後，送入制粒機壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經冷卻塔冷卻，經篩分裝置篩分，得到標準顆粒。 磁選裝置必須定期清洗，防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調質時應根據顆粒品種要求調整蒸氣量，根據顆粒工藝質量要求選擇環模(孔徑、壓縮比、材質等)，冷卻時應根據品種、室內溫溼度、季節等因素調整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與溼度。根據品種、室內溫溼度、季節等因素調整冷卻塔達到合格顆粒溫溼度。
6.成品包裝過程
飼料從成品倉庫透過包裝秤稱重，裝入包裝袋中，然後由包裝工插入標籤並封口，再由運輸車運至倉庫進行堆垛。
飼料加工機器裝置哪種好？飼料加工機器裝置多少錢？
河南中瑞糧油機械有限公司建議使用者根據產能需求和成品飼料需求選擇飼料加工機器裝置。單臺顆粒機裝置在幾千元左右。如果是飼料加工機器裝置生產線，大概要幾萬到幾十萬元不等。如果你要做小型飼料加工廠，可以使用小型飼料加工機器裝置生產線，這樣生產效率和自動化程度會更高。但如果是家庭養殖個體戶，產量一般不高，可以選擇較小的顆粒飼料機。
