中控技術、中控智新、新安邁圖於2019年開始探索工業領域的大資料之路，合作過程中屢次突破傳統，取得突破性，創新性成果。基於工業大資料的MCS裝置智慧自動化控制專案是探索之路中重要的創新性成果，該專案於2021年4月啟動，經歷了MCS智慧控制系統設計及開發、大資料叢集及系統部署、DCS組態及除錯、MCS智慧控制演算法完善及除錯、技術人員培訓試用等過程，歷時8個月，最終超額完成專案各項指標，驗收會議於2021年12月22日在新安邁圖公司順利召開。
新安邁圖領導葉明亮、林承毅、饒華明、中控智新總經理張健等人組成的驗收專家組對專案進行了驗收。中控技術工業智慧應用研發中心總經理吳玉成以及大資料專案組成員參加此次會議。
會上中控技術專案組圍繞專案建設過程、技術難點突破、應用效果、工業大資料系統介紹、後續思考和計劃等方面做出了彙報。
MCS反應裝置作為精細化工行業的大型核心裝置，有如下控制特性：
● 因其生產過程時變，導致同個生產週期過程控制具有多樣性、複雜性；
● 因其原料來源複雜且不可控，但原料對生產過程控制有較大的影響，導致不同生產週期之間的過程控制具有多樣性；
● 因其生產工況多變過程狀態大滯後，導致其控制過程難以透過傳統建模方式進行精確模擬與刻畫。
以上特性決定難以透過單純依靠傳統控制理論的手段來解決MCS生產工段的自動化控制問題。
中控技術專案組將人工智慧演算法、工藝機理、過程控制理論、行業經驗等多方面綜合技術進行融合，成功克服了眾多技術難點，開發了一條從底層DCS到中控技術工業大資料智慧分析軟體（supIBD）的資料採集、模型計算、策略回寫、安全保障的工業大資料智慧自動化控制的解決方案及軟體平臺。為實現MCS整個生產過程全生命週期自控，不同的生產週期無需人工除錯實現自動引數調整，建立了具有一定穩定性同時兼具進化性的智慧控制模型，能夠適應多種生產過程同時，避免脫離真實的生產情況，使關鍵控制目標能夠平滑的、精準的到達最優控制設定值。
透過多個全生產週期現場閉環應用，專案取得了卓越的應用效果，與會領導對專案建設成果給予了高度評價和認可，並表達在此專案的基礎上，橫向推廣至其他生產線，縱向實現更多創新性的專案合作。
本專案的主要成果有：
● 真正實現了MCS生產裝置全生產週期閉環自動控制；
● 延長MCS生產（開車）週期，延長開車時長超10%；
● 大幅降低勞動強度，提升自動化、智慧化水平，MCS智慧控制系統投用率達 97.42%；
● 提升了兩項關鍵指標的控制穩定性，較人工控制，波動性分別降低超過30%和40%；
● 提升了MCS的產量，較人工控制產量提升超0.6%；
● 廢水減量下降超5%。
本專案創新性的實現了在MCS生產裝置自動化的國內首臺套應用，是工業大資料智慧控制技術在精細化工行業複雜裝置控制上的重大突破，也是中控技術將工業大資料技術與工業應用需求成功結合的又一里程碑。本專案為雙方在工業大資料智慧控制領域的後續深化探索和合作推廣打下堅實的基礎，雙方一起攜手共築智慧工廠新未來。
企業簡介
新安集團創建於1965年，地處浙江省建德市，2001年9月上市，屬中國化工500強，全球農化銷售20強企業，正透過綠色化、智慧化、終端化、平臺化、全球化的戰略實施，向“製造+平臺+服務”的現代服務型企業轉型。
企業主營作物保護、有機矽材料兩個產業。作物保護開發形成了以草甘膦原藥及劑型產品為主導，殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發展的產品群，同時以 “農飛客”為平臺，切入航空植保領域，提供作物保護解決方案，打造農業綜合服務生態圈；有機矽材料圍繞單體合成，搭建從矽礦冶煉、矽粉加工、單體合成、下游製品加工的完整產業鏈，形成矽橡膠、矽油、矽樹脂、矽烷偶聯劑四大系列產品，廣泛應用於生物科技、航空航天、醫療衛生、建築材料、電子電氣、新能源等多個領域，暢銷於全球100多個國家和地區，成為擁有全產業鏈優勢的有機矽企業。
