一直以來，中國”世界工廠“的稱號已經深入人心，但是我們如何在當下特殊的全球經濟情況中保持我們的產品仍具備強勁的競爭力呢?那麼首先我們需要在產品工藝上進行改進，提升自主智慧財產權含量，當下很多企業都是從”中國製造“逐步向”中國創造“進行轉型。隨著”工業4.0“及”“中國製造2025”戰略的提出，生產企業進行自動化裝置改造已經成為了必然。
遨博協作機器人磨床上下料
自動化是指機器或是裝置在無人干預的情況下按規定的程式或指令自動地進行操作或執行。
自動化還包括模擬或再現人的智慧活動，採用自動化裝置不僅可以把人從繁重的體力勞動、
部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴充套件、放大人的功能和創造新的功能，
極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力，自動化裝置廣泛的用於各個方面。
當前，隨著計算機技術的高度普及，工業產品製造、零部件加工、人類社會生活產品等產業
已全部進入到了由計算機可程式設計控制的全方位自動化生產時代，工廠進行自動化改造已成為這個時代的必然性。
精益生產線就是智慧自動化轉型升級的典型代表，它是在運用自動化技術相結合的精益生產理念，運用機械、氣動、電器、電子和光電等技術手段，把原有分散、繁雜的加工工序精細、合理的配置成一整條生產線，研發出具有高信賴性、高生產性、高柔軟性、低人工成本等特點的自動化生產線。
浙江遨博水泵轉子自動加工精益生產線
智慧自動化注重人機結合，並充分發揮作業智慧和創造力，適用於“多品種、大批次”的生產方式，特別適合當前工業企業轉型升級的需求。
精益生產線是具有高信賴性、高生產性、高柔軟性、低人工成本等特點的智慧自動化生產線，智慧自動化注重人機結合，並充分發揮作業智慧和創造力，適用於“多品種、小批次”的生產方式，特別適合當前工業企業轉型升級的需求。
水泵轉子精益生產線
在國內的水泵生產中，傳統的加工模式都是使用人工或專機進行操作，工序繁瑣且對人工依賴性強，產量不穩定；該專案為水泵轉子自動加工精益生產線，是協作機器人+自動化整合的典型應用場景。利用數控車床、銑床、磨床、數控專機和協作機器人透過自動化輔助控制系統、輸送、定位及緩衝機構實現了轉子加工的無人化生產線，可長時間連續完成高精度要求的工作，大幅提高加工效率和生產良率。
整條生產線實現自動送料排序、車削、銑削、磨削、自動鉸孔、入軸、車削轉子外圓、成品歸置等工藝，實現了從毛坯到成品的一體化加工，整體加工節拍35s/件，大大提高了生產效率，最大程度降低人工操作帶來的誤差，此類產線在多種水泵的生產中都可使用，為企業靈活排產提供便利。
