安全閥是一種常見的安全附件。最常用的安全閥有兩種：
槓桿式和彈簧式。它們是利用槓桿與重錘或彈簧彈力的作用，壓住容器內介質。
當介質壓力超過槓桿與重錘或彈簧彈力所維持的壓力時，閥芯被頂起，介質向外排放，容器內壓力迅速降低；
當容器內壓力小於槓桿與重錘或彈簧所能維持的壓力後，閥芯再次和閥座閉合。
在日常的生產中，安全閥的安裝和使用時，應注意以下要點。
直接連結，垂直安裝
✍安全閥與容器應直接連線，安裝在容器的最高位置。
✍如果安全閥和容器之間用短管連線的話，那麼短管的內徑必須不小於安全閥的進口直徑，為的是儘量減小阻力，確保安全閥迅速排放、洩壓。
✍安全閥與容器之間原則上不準再裝任何閥門，這是因為裝了別的閥門後，一旦處於關閉狀態，安全閥便失去作用，就成了“聾子的耳朵”。
✍假如容器內介質是易燃、劇毒或黏稠性物質，為了便於更換、清洗安全閥，可以加裝截止閥。不過，必須做到兩點：
（1）截止閥的結構不能妨礙安全閥正常動作，截止閥的通徑不得小於安全閥通徑；
（2）執行中確保截止閥處在全開位置，並加鉛封或上鎖，使他人無法將截止閥關上。安全閥，特別是槓桿式安全閥應垂直安裝，保持閥杆、閥芯和閥座的同心度，有利於閥芯和閥座良好閉合。
防止腐蝕，安全排放
安全閥排放管(又叫洩放管)若積聚凝液或雨水，便容易腐蝕，所以執行中要保持排放管的洩液管通暢，及時排除積液。
鉛封完好，定期試排
✍按照規定，安全閥經檢驗合格後應加上鉛封，目的是防止重錘被人移動，調整螺絲被人擰動。
✍重錘位置移動了或調整螺絲擰緊擰鬆了，就改變了安全閥的開啟壓力。
✍或者超壓時，安全閥不動作而發生爆炸事故；或者在正常工作壓力下安全閥也動作，影響生產。
所以，要經常檢查鉛封是否完好，重錘或調整螺絲是否有人動過。
消除洩漏，定期檢驗
✍由於髒物黏附，閥芯、閥座因腐蝕產生溝槽；
✍閥芯和閥座不同心以及彈簧受外界溫度等影響而彈力減小等原因，安全閥便產生洩漏。
✍執行中發現安全閥洩漏應及時更換或檢修。安全閥應按規定進行定期檢驗，一般每年至少檢驗一次。擰緊安全閥，築牢防護網，確保安全生產！
