重防腐塗料在石油化工、煉油、煤氣、市政建設、水利等重工業的管道、儲罐和多種金屬構件有著廣泛的應用。它能有效地減少各種介質及環境對儲罐和管道等的腐蝕，延長使用壽命，而且節省投資，有著顯著的經濟效益和社會效益。下面就由弘方塗料的小編來介紹一下重防腐塗料在管道及儲罐中的施工中的注意事項吧！
重防腐塗料的特點是塗層厚、效能優良、壽命長，適應於惡劣的工作環境。重防腐塗料也和其他塗料一樣存在著相互之間的配套問題，總結如下：
1、石油瀝青塗層的補口補傷和大修，可以用石油瀝青（熱施工），也可以用聚氨酯石油瀝青冷塗料（常溫施工），但切不可用玻璃鱗片塗料和環氧煤瀝青；
2、玻璃鱗片層的補口補傷和大修，還用玻璃鱗片塗料（常溫施工），不可用石油瀝青和聚氨酯冷塗料；
3、防靜電塗層的補口補傷和大修，可採用防靜電塗料（常溫施工），以保證塗層良好的導電性和穩定性，不可用石油瀝青和聚氨酯塗料進行修補。
4、任何一種新的管道可以選用玻璃鱗片塗料、酚醛環氧漆、厚漿型環氧重防腐塗料中的任何一種。儲罐內防腐除了可以選擇上述塗料外，還可以選擇防靜電塗料。
施工注意事項
施工安全：首先應遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的國家安全生產方針和有關安全法規，堅持HSE（健康、安全、環境）理念。使用產品前必須對施工人員進行培訓和學習，使用時應注意安全事項，避免吸入溶劑蒸氣或漆物、吞服、面板接觸等；穿戴好防護用品；通風、通氣；嚴禁煙火，防止易燃、易爆；施工現場配備泡沫、二氧化碳和乾粉滅火器。
表面處理：新鋼材表面應噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除鏽St3級。塗有車間底漆的表面應乾燥、清潔、無汙物，將漆膜損傷和鏽蝕處二次除鏽達到Sa2.5級或St3級。焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。暴露於大氣條件下施工時底材最底溫度為5℃最高40℃且高於露點3℃，相對溼度＜85%。霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工；
按照上述方法處理過的潔淨表面，必須在處理後的短時間內進行塗敷，一般時間不得超過8小時；
覆塗時，應採用恰當的方法檢測前塗層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化塗層除去，表面必須沒有油脂、油汙和其它汙染物。待塗料完全乾燥之後，進行塗層外觀、厚度、附著力、火花檢漏等專案檢驗，不合格的必須進行補塗至合格為止。
