明式傢俱中有兩個極其偉大的設計——側腳收分、攢框裝板。
這兩點不是某一件傢俱的特徵,而是遍覽無數件傢俱的高度總結。幾乎每一件明式傢俱上都能看到,他們太司空見慣了,以至於我們從來沒有留意。
那麼今天我們就從“攢框裝板”開始說起。
攢框裝板,說來極屬平常,乃是明式傢俱面板的常見做法,木工術語稱之為 “攢邊”做法。
在明式傢俱中,桌案的面板或櫃架的頂、門、兩山及背板,乃至椅凳、床榻的座面大多采用框內裝板的作法。
其具體做法是:木框四根,兩根長而出榫的叫“大邊”,兩根短而鑿眼的叫“抹頭”,在木框的裡口打好槽,以便容納木板的邊簧(在拼板的四周刨出的榫舌)穿帶出頭部分則插入大邊上的卯眼內。
這樣即可以用“攢邊打槽裝板”的方法把木板裝入木框,同時把板心邊沿處理在暗處。既增加了傢俱的美感,又加固了板心。
攢框裝板有兩種形式,一種把板心邊沿做出與邊框槽口深度相同的榫舌,板心鑲入通槽後,板面與邊框齊平(以上兩例)。木工術語稱之為“不落堂”,凡桌案表面都用這種作法。
另一種是將板心四邊削成斜坡,使板沿鑲入槽口。這種作法表面上不是平的,面心四周低於邊框(以下一例),木工術語稱之為“落堂”。
說道這裡,可能還有朋友一頭霧水,認為這有什麼呀?不就是四根邊框一塊板子麼?那就大錯特錯了。
這種“攢邊裝板”的木工造法,在我國使用了上千年,遠在西周的青銅器上就已反映出來,它是木材使用的一項成功的創造。
這種攢邊做法這種木工技術,科學地解決了傢俱用材上的兩個難題。
第一,木材本身有伸縮性。在割材成板之後,雖然經過風乾,如遇到不同的溼度,常因吸收水分而有嚴重的脹縮(橫的方向特別顯著)。這種脹縮足以使寬度較大的傢俱表面破裂,也可以影響其他部件的堅固。
我國古代傢俱匠師卻把四邊框用45°的格角榫攢起來。中央預先將薄薄的心板,穿以穿帶,把心板四周的通榫,不鬆不緊地裝入四邊裡面的通槽之內,這樣,四邊與整個傢俱的結構,便可以堅牢不動,而中央的心板卻有了伸縮的餘地。
同時,裝板的木框攢成後,與傢俱其他部位聯接的不是中間的板心,而是用直材造成的邊框,邊框的伸縮性當然沒有一整塊板子大,這樣就使整個傢俱的結構不致由於面板的脹縮而影響其穩定堅實。
第二,保證最漂亮的木紋展示在看面。木板刮平之後,顯出六面不同的花紋(由年輪組織而成的紋理),其寬面為弦切花紋,窄面亦為弦切花紋,兩端為橫截面花紋。
弦切花紋有美麗的紋理和光澤。橫截面花紋則不但不美,而且顏色呆滯,因此在傢俱的任何表面上,以截板紋不露明為宜。
攢框做法因為四根邊材各切45度,橫截面對橫截面,全部隱藏了起來,這一招真是高明的技法。
就這一點,明式傢俱便可彪炳史冊。在西洋傢俱上,雖然經過了不斷改良,但始終不如我們的攢邊做法,能夠完全避免。
同時,攢邊做法這種木工技術,解決了傢俱用料上的節省問題。
攢邊做的另外一個好處是使薄板能當厚板使用。邊抹用較厚實的材料,而中間的面板一般只有1.0cm的厚度,攢框的好處就是可以在視覺上感受到厚實的面板而實際中又節省下了木料。
綜上我們可以發現,攢邊打槽裝板是一種經濟、美觀、科學合理的造法。可以說是明式傢俱創造的天花板。
攢邊打槽裝板,如果邊框裝石板面心,則面心下只用拖帶而不用穿帶。託帶或一個,或兩根,或十字,或井字,視石板面心的大小、輕重而定。
又因石板不宜做邊簧,只能將其四周造成上斂下舒的邊,邊框內側踩出斜口,嵌裝石板。由於扁寬斜口上小下大,將石板咬住扣牢,雖倒置也不致脫出。
較為罕見的攢邊打槽裝板造法,是邊框起高而寬的攔水線,在攔水線下打槽裝板,容納板心四周的邊簧。
這樣做因邊框壓在板心之下,看不見一般裝板造法所能見到的板心和邊框之間的縫隙,故表面顯得格外整潔。
一般方角櫃的櫃門,均用格角榫來攢框,四個角的造法是相同的。但圓角櫃的木軸門就不同了。上下抹頭與伸出木軸的門邊相交。所以是丁字形結合,而不是角結合,相交的榫卯多用大格肩榫。
個別的翹頭案抹頭與翹頭一木連做,在翹頭之下打槽,裝嵌板心兩縱端的邊簧。至於板心兩長邊的邊簧,則仍嵌裝在大邊內側的槽口內。這樣可以少見兩頭縫隙。
攢邊打槽裝板,如系圓形的邊框,即圓凳、香幾面等,用弧形彎材打槽嵌夾板心的邊簧。
彎材一般為四段,攢邊的方法除用楔釘榫外,常用逐段銜夾的造法,即每段一端開口,一端出榫,逐一嵌夾,形成圓框。其打槽、裝板、鑿眼、安帶等與方形邊框基本相同。
與打槽裝板結構近似的,還有打槽裝券口和打槽裝圈口,當然所裝嵌的不是整塊的板心,而是三根或四根板條。它們在結構上能起承重、固定方形結體的作用。如施雕刻,在裝飾上更有重要意義。
另外值得一提的是,攢框裝板的做法在某些榫卯上是不允許上膠的。
北方匠師在修理古傢俱的過程中,總結了一些帶原則意義的使鰾禁區,體現了木匠對木性尊重——邊簧不膠,夾頭榫不膠,龍鳳榫不膠,穿帶不膠,栽銷不膠,走銷不膠。
可以看出這三處地方都是在面板上,不上膠的原因是為了順應木材幹縮溼漲的特性,有空間給予木材之間滑動,避免板材開裂。
- END -