透過使用創新的3D列印背墊,德國戶外品牌VAUDE開發了Novum 3D,一個由單種材料製成的可回收揹包。對於VAUDE來說,這個揹包具有非常重要的意義:3D列印技術在戶外裝備領域應用探索;基於單一材料的使用,對於供應鏈和生產系統的思考;全面實現可持續產品開發的可能性探索等。
理想情況下,一個產品在其生命週期結束時,應該可以完全回收,再次投入生產,實現迴圈利用。但對於紡織業來說,這是一個巨大的挑戰。許多產品至少由5至10種不同的材料或混合織物組成,無法按型別進行分離。因此,必須考慮和重新開發整個產品的生命週期。從設計開始,也包括材料開發過程、製造和最終回收。
Novum 3D就是基於這樣的考慮誕生的。由於其設計、單一材料、焊接技術和3D列印懸掛結構,這個創新的揹包首次實現了完全可回收。
那麼為了實現可回收,會犧牲舒適性麼?事實上,在這個揹包中,情況恰恰相反。OECHSLER透過3D列印技術創造的懸掛系統非常輕量化,採用了自然界中最穩定的蜂窩狀結構,可以用最少的材料提供最高的穩定性,開放的結構自動提供了良好的通風,同時,不同程度的硬度確保了合理的壓力分佈。
VAUDE產品負責人Uwe Gottschalk介紹說:“到目前為止,揹包的懸掛系統總是由許多不同的材料製成。得益於3D列印技術,現在第一次可以用純熱塑性塑膠(TPU)製成懸掛系統。與其他單一材料相結合,揹包可以很容易地被回收,而無需複雜的分離系統。所有非TPU部件的設計都是為了方便拆卸。”