如何高效利用太陽能是當前市場研究的熱點。常規的全鋁背場太陽電池是目前太陽電池量產非常成熟的工藝方案，但較高的背表面複合速率限制了轉換效率的提升，因此降低背表面複合速率逐漸成為提高太陽電池轉換效率的有效途徑之一。
PERC太陽電池因轉換效率高、成本低正成為太陽電池新一代常規技術，成為市場的新寵，有逐漸成為替代全鋁背場太陽電池的最佳選擇趨勢。
PERC技術，即鈍化發射極和背面電池技術，相較於普通電池，增加了背鈍化、鐳射開槽等工序，使其內板反射增強，降低長波的光學損失，同時PERC電池的開路電壓和短路電流較之常規電池有大幅提升，轉換效率獲得有效提高。技術實施方案主要是，首先沉積一層背面鈍化層膜，然後在PERC電池鈍化疊層上開槽或開孔，為矽基片和金屬鋁的接觸開啟通路，這道工序主要採用鐳射完成。鐳射開槽露出矽基體後，由於鐳射開槽區域無膜層阻擋，鋁背場透過薄膜上的孔或者槽與矽基體實現接觸，在高溫燒結條件下，與矽基體形成鋁矽合金，從而降低串聯電阻，順利到處電流。
納飛光電生產的工業級納秒固體鐳射器透過工業整合光學系統，可應用於PERC電池背面開槽工序中，選擇合適的工藝引數後，其輸出的532nm鐳射經過高速掃描振鏡、聚光透鏡照射到物體表面，透過熱激發或者光激發產生導帶電子，導帶電子透過雪崩電離和焦耳加熱吸收能量形成等離子體，等離子體透過電子聲子耦合將能量傳遞給材料品格，使之被加熱材料熔化、昇華，繼而將背表面上選定區域的一部分氮化矽層消融或打穿，這個過程稱為鐳射開槽過程。
由於PERC電池還有很大的效率提升空間，意味著其廣闊的應用市場，納飛光電還將繼續沉澱技術，為PERC電池效率提升乃至整個太陽電池產業、光伏產業的效率提升，為實現“碳達峰”和“碳中和”貢獻智慧和力量。
納飛光電工業級納秒固體鐳射器擁有優異的光束質量（M2＜1.2），經聚焦後光斑直徑小，開槽區更加精細，且靈活性高，可進行7*24小時執行鐳射開槽圖形線路更加容易，速度快，在提高開槽質量的同時，提升作業效率。
由於PERC電池還有很大的效率提升空間，意味著其廣闊的應用市場，納飛光電還將繼續沉澱技術，為PERC電池效率提升乃至整個太陽電池產業、光伏產業的效率提升，為實現“碳達峰”和“碳中和”貢獻智慧和力量。
