有管道的地方就會存在腐蝕的情況，因為管道腐蝕是指輸送液體的管道因化學反應或其他原因發生腐蝕而導致管道的老化。由於管道腐蝕會造成輸送成本上升甚至發生洩漏等嚴重安全事故，因此治理管道腐蝕的工作就會尤為重要。
某企業的煤氣管道出現腐蝕現象，具體引數為：管道直徑：Ø1400mm；管道材質：316不鏽鋼；保護部位形狀：焊縫拼接下椎體；拼接焊縫數量：26條；焊縫總長度：約35m。我們先來分析下該企業遇到管道腐蝕的原因和現象：
原因是由於煤氣中有害雜質的存在而形成的電化學腐蝕，發生於煤氣管道的下半部分。由於受煤氣淨化條件的限制，煤氣中的H2S、HCN、CO2、O2、萘、甲苯不溶物等雜質或多或少的殘存在煤氣中，在煤氣輸送過程中部分雜質逐漸沉積到管道底部，因煤氣中含有水分，當煤氣溫度低於煤氣露點時，將從煤氣中析出冷凝水。在煤氣管道下部積存的液體和固體雜質成為管道腐蝕的誘因。H2S、HCN、CO2等腐蝕性氣體與水共存時，生成氫硫酸、氫氰酸和碳酸，對煤氣管道產生酸腐蝕。同時，在管道表面與電解質結合的介面上就發生電化學腐蝕。
管道腐蝕如何治理：
對於治理管道腐蝕，有效的解決才是關鍵，市面上有些方法只是治標不治本，而現在多采用索雷碳奈米聚合物材料進行治理，該材料粘結力好，具有良好的耐介質性、抗腐蝕性、抗老化性等綜合性能，可以有效解決腐蝕滲漏問題。並且其治理過程不需要專門的工具，簡單易操作，還可以縮短企業停機停產時間，降低因突發性或重大裝置問題造成的損失。
修復工藝簡單：待保護的管道表面處理非常重要，是防腐蝕塗層保護的必備條件。將針對耐受介質的防腐蝕碳奈米聚合物材料直接塗抹於待保護的防腐部位，對焊縫部位要著重處理，確保材料覆蓋的有效性和密閉性，材料的後固化過程也非常重要，是提高防腐效能的直接有效的方式。
總結：該技術在治理管道腐蝕方面是目前較為成熟和價效比較高的一種方案。時間短、費用低、效果好是該技術的幾個主要特點。
