隨著科技的進步和發展，現在很多產品的防水和密封性要求也越來越高，而傳統的水檢效率已經滿足不了高效的生產節奏。
現在主流防水檢測方式是氣密性檢測（壓縮空氣）。
它的原理是產品腔體內充入一定壓力的氣體，到達設定的壓力值後再斷開氣體供給，靜置一段時間待氣壓穩定後，壓力感測器監測壓力的衰減，衰減超過判定閾值則判定產品存在洩漏。
圖1-1 漏點機正在泡水，圖中產品有漏
那我們需要怎樣設定氣密儀的引數，使得氣密性檢測儀，判定為合格的產品，實際泡水也不漏呢？
我們需要認識防護等級，它採用國際電工委員會（IEC）推薦的IPXX等級標準，不同的安裝場所，等級是不一樣的。具體可以參照下表,在等級標準中，XX是兩位數字，第一位表示產品對固體的防護等級，第二位表示對液體的防護等級。
固體防護等級有7個等級，用0-6表示；液體防護等級有9個等級，用0-8分別表示。
圖1-2 IP等級表
進行氣密性檢測的時候，我們可以根據公式，依據防水等級確定相對應的氣壓。
轉換公式：P=ρgh，P是壓強,ρ為液體密度，g是重力加速度，h則是水深的高度。公式經過換算，可以得出以下結論：
產品在1m水深所受的壓強≈10kpa
有了公式，就能計算出測試所需氣壓。
圖1-3 海瑞思氣密性檢測裝置
第一步：將裝配好的產品放入初步設定程式的氣密性檢測儀器中測試，並記錄“測試壓力”和“洩漏值”；
圖1-4 海瑞思HE漏點檢測機
第二步：將檢測後的產品放入HE漏點檢測機再做檢測，觀察實際漏水不漏水，並記錄現象和結果；
圖1-5 工程師正在分析資料
第三步：分析氣密性檢測資料和泡水試驗資料，修正氣密性檢測裝置程式引數；
圖1-6 大批次檢測
第四步：開始大批次檢測，然後逐步完善工藝和檢測程式。
氣密性檢測相比於傳統的水檢更容易實現批次檢測，並且可以得到精確的資料，改造後可實現自動化檢測。
海瑞思專注於研發氣密檢測儀十三年，致力於透過氣密檢測儀器幫助客戶發現產品是否洩漏，提高出廠品質；以“用專業的技術持續為客戶創造價值”為己任，全面打造具有現代化發展要求的氣密性檢測儀。
