UL認證試驗要求
燈具UL認證標準是美國UL這家國際性產品安全測試和認證機構提出的標準，燈具UL認證標準同時也是美國的一項產品安全標準。目前，國內燈具出口產品越來越多，瞭解燈具UL認證標準做到心裡有數，國內廠家在其產品申請UL認證試驗時候便不會手忙腳亂。
節能燈燈具UL/CSA認證試驗大致列表
1. 輸入引數測量Input Test
註解：節能燈的工作位置是燈頭朝上放置的，試驗的節能燈樣品必須事先能在120V的額定電壓下燃點100小時，然後再檢測它能不能正常被啟用點亮。然後在這些樣品上測試輸入引數，包括電流、功率和功率因素。判斷結果是電流不能大於額定電流的110%，功率不能超過額定功率的110%，根據這些，你們可以自己預先測試。
2. 樣品結構限制 Construction Limited
註解：節能燈的設計必須符合下表的引數要求
燈頭規格E39/最大重量不超過2.7kg/最大尺寸不超過400mm/最大安裝彎矩2.05Nm
註解：最大安裝彎矩指節能燈安裝後燈頭處承受的最大扭矩，一般指節能燈水平安裝時，燈頭的中心點到節能燈重心所在點的距離長度乘上燈具自身的重量
3. 螺紋燈頭的安全性試驗 Lamp Base Safety
註解：引用UL496/CSA C22.2 NO.84-95標準條款中的規定，節能燈的螺紋燈頭必須能承受20bls(89N)的軸向拉力1分鐘和承受20bls-in(2.26Nm)的燈頭旋轉扭矩試驗，燈頭不能被轉動、移位、拉脫、碎裂等。
4. 洩漏電流試驗，不超過0.5mA Leakage Current
註解：一般採用熒光燈管的燈具工作時的洩漏電流都要比採用白熾燈的燈具的洩漏電流大，自鎮流燈的外殼洩漏電流極值為0.5mA。這是一個綜合性的指標，可能跟產品本身的載流部件空間分佈情況、外殼空隙的大小等都有關係。
5. 正常/異常工作溫度試驗 Normal/Abnormal Temp
註解：這裡包括兩個試驗：正常工作和異常工作(燈管部件的去啟用)。
節能燈被燈頭朝上安裝在一個直徑為152mm，深度為216mm的筒狀安裝箱內進行，筒的開口朝下。樣品先進行正常工作溫度測量，等紀錄下各被測點的穩定(一般至少需要3小時)溫度值後，然後轉為異常工作狀態直至結束。
異常工作狀態即指去熒光燈管部分的去啟用工作狀態，具體指將原節能燈上的熒光燈的一端(一對導線)切斷開來接到另一副(一對輸入導線)上面，使得兩個燈管都只有一端接入節能燈的電路當中。節能燈最好被設計成含有保險絲，以避免這種異常工作狀態過長時間地持續，從而引起各溫度被測點的溫度超限。
6. 絕緣耐壓試驗 Insulation strength
註解：關鍵在於燈具本身的外殼裝配縫隙較小,塑膠料的厚度達到一定厚度，並且各裝配配合面有一定的錯位的話，便大致就能承受在帶電部件與外殼塑膠上施加的2500V高壓，另外應該保證這些配合面及塑膠料在正常工作時不會融化變形以致應該燈具本身的絕緣效能。
7. 元器件的故障狀態試驗 Component abnormal condition
註解：主要考核燈具內各元器件在模擬短開路的故障條件下，燈具是否有產生材料融化，帶電體外露，產生火焰等危險及趨向。另外考核線路中保險絲能否正常及時地動作保護。要經受試驗的元器件包括電容器、二極體、線圈等。
8. 跌落試驗 Drop Test
註解：樣品從0.91m高的地方跌落到木板上，試驗後外殼不能出現裂縫等並依舊能承受住2500V高壓的絕緣耐壓試驗。
9. 模製應力試驗 Mode strain
註解：將燈具樣品放置於一個烘箱內持續7小時烘熱。烘箱溫度設定為70攝氏度或者是溫度試驗中測得的外殼塑膠的最高溫度指在加上10攝氏度，根據正常溫度試驗中得到的外殼溫度測量值，試驗後，樣品不能出現材料融化、破裂。
10. 外殼機械強度 Enclosure Strength
註解：需要進行外殼衝擊試驗，即用一個重0.5kg的衝擊球從空中自由跌落衝擊器具的外殼，衝擊的能量可對應下表，試驗後外殼也不應破裂。
11. 線路板的耐壓試驗PCB DC Insulation Strength
註解：節能燈裡含有鎮流電路，該電路中各點的工作電壓並不一致，有些點上可能存在較大的電壓差，而因為線路板上各點之間的距離很小，所以出了元器件故障試驗外，考慮到線路板上各點之間的絕緣安全，需要進行該試驗。
