該類裝置主要適用於廠房車間、精密機械製造、電力裝置控制中心、醫療衛生、各行業實驗室以及計算機房、通訊機房等對溫度、溼度要求比較高的場所。
安全警示：
一、安裝
機組的安裝應遵循當地的有關法律法規，並嚴格遵守以下規定：
應採用承重能力大於機組重量的起重裝置進行吊運，吊運速度應限制在許可的範圍之內。
室內外機組安裝位置要選擇適當，必須安裝在無日光照射，遠離熱源、易燃、易爆、易汙染或周圍環境有毒或其它危險，通風良好的場所。機組如需防腐防爆，需作特殊處理。
確保機組水平安裝，以便於冷凝水順暢排出。
機組四周應有推薦的間距，確保氣流暢通。室外機組出風口不應對準強風吹的方向，上面不應有障礙物。若頂部空間不夠時，需安裝彎曲型導風管將風導向遠處，以避免氣流短路而影響機組效能。
水冷冷凝器或附有熱水盤管或蒸汽盤管的機組，機組長期停用時，盤管內應充滿水，以減小管路的腐蝕，但在冬季長期停用時必須把機組及系統內的水全部放盡，以防盤管及供水管路凍裂。
本機組使用為三相交流電源380V、50Hz，機組的供電線必須與其功率匹配並安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置，為確保電器裝置的可靠安全，必須可靠接地。
二、除錯和執行
試運轉時，嚴格檢查風機電機運轉方向，當發現反轉應立即停機，切斷電源，把三相線任何兩根對調再重新開機，否則會損壞機組。
當機組發生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應切斷電源，並做顯著標記。。
三、維護維修
機組的維護維修必須在有資格人員的指導下進行。
機組電器具有危險性，檢修或維護保養時應確認電源已被切斷，並在電源處掛“檢修”或“禁止開閘”等警告標誌，以防他人合閘送電造成傷害；
清洗機組零部件時，應採用無腐蝕性安全溶劑，嚴禁使用易燃易爆及易揮發清洗劑。
機組安裝：
1.機組就位
為了裝置的安全，嚴禁野蠻搬運，應使用叉車或吊車進行，並按照包裝箱上的標誌進行安全操作。
由於壓縮機安裝在室內機側，為確保壓縮機安全，搬運時機組應儘量保持直立，如因需要傾斜，最大不得超過45度，並使機組放置平穩，以減少震動和噪音，必要時底部可加放橡膠減震墊。機組基礎可為混凝土或槽鋼基礎，一般應高於樓面50~100mm。基礎應能承受機組工作時的重量且水平固定。為防止機組振動可根據機組重量選用隔振墊或隔振器。製作機組基礎時，基礎需比機組外形尺寸單邊大150mm。
2.安裝空間
應確保機組安裝位置周圍有足夠的空間，以備操作、維修之用。
室外機的就位應選擇四周空曠的地方，並確保頂部2500㎜的空間，同時保證氣流暢通，不受阻礙並且沒有短路，既便於冷凝器散熱、也有利於以後的保養維修。
室內、外機距離的確定：
壓縮機功率小於10HP，垂直距離不得大於5米，水平距離不得大於10米。
壓縮機功率大於10HP，垂直距離不得大於8米，水平距離不得大於15米。
3.製冷系統連線
風冷系列：
對於風冷分體機組進行室內、外機間銅管路連線時應根據現場情況參照以下原則進行：
儘可能縮短連線管長度，最好在5m以內。避免不必要的拐彎和升降。
儘可能減小室內外機高度差。
儘可能減少連線管路的彎頭數。
連線管長超過20米時，需檢查系統的潤滑油是否足夠，必要時，需適當增加。
當室內外機高度不同時，參照下圖進行管路佈置。
當室內機和室外機的上下高度差較大時，每隔4~6米設一存油彎。如果管特別長，並且含多個存油彎時，有必要調整壓縮機的充油量。吸氣管的水平段必須朝壓縮機有2%的坡度。
注意：
室外機組安裝應考慮對建築物外觀的影響。
安裝安置應儘量選在管路短、彎曲少、高差小的地方。
室外機組位置不在地面或樓頂平面而懸掛在牆壁上時, 應制作牢固可靠的支架。
側出風型室內機安裝在空調房內時，除考慮安裝方便外，還要保證氣流合理，送風均勻。
任何情況下，室內機組都不能安裝在室外。
銅管安裝注意事項：
準備連線室內外機用的銅管，銅管必須保證管內清潔、無雜質、水份。
焊接銅管採用氮氣保護焊或者其它形式的保護焊，如果焊接後有焊渣留在銅管內，請清洗並乾燥銅管。
連線銅管如需穿過牆體，穿牆時請注意密封銅管的兩端。
焊接完畢後需充乾燥氮氣試漏、抽真空。（如果當時不除錯時抽完真空後可開啟室外機截止閥把氟利昂放入管道內，使製冷管道內保持正壓，然後再關掉截止閥，以防管道洩，損失全部製冷劑。）
採用焊接連線方式：
(1) 採用硬釺焊連線所有接頭。
(2) 銅管切割後須清除毛刺及管內異物。
(3) 焊接時管內必須充氮氣保護，以防銅管內部過熱而氧化。銅管中如有氧化皮等雜質存在，可用氮氣或乾燥壓縮空氣吹除。
(4) 充氮試漏。在每個製冷系統的連線管道上，應分別加裝用於抽空、充注的工藝針閥。
銅管連線之後，從管道上焊接的工藝口處衝注氮氣用肥皂液檢查連線管各接頭處是否有漏，若有漏，接頭必須重新處理。
警告：
儘量不使用壓縮空氣，因空氣中的水分和雜質會影響系統工作。
切勿用氧氣或乙炔氣試漏！否則會有爆炸的危險。
(5) 空氣排除
充氮試漏之後，必須排除管道內空氣。建議採用真空泵抽除管道內空氣，不要採用放製冷劑方法來排除管道內空氣，否則不凝性氣體排除不徹底會造成系統高壓升高和製冷效能下降。
(6) 真空檢漏
抽真空直至-0.1Mpa，確保真空合格。
(7) 放出製冷劑
空調機出廠時製冷劑貯存在室外機內。放出製冷劑時應先開啟製冷劑液路角閥（或球閥），再開啟另一角閥（或球閥）。開啟角閥時須注意，必須擰開至上死點並略擰緊，再蓋上防漏蓋帽。球閥只需將閥杆轉90°，（閥杆上有箭頭指示流動方向）再蓋上防漏蓋帽。
(8) 複查介面洩漏
閥門開啟之後，用鹵素檢漏儀或肥皂液在介面處複查有無洩漏。
（9）保溫
務必對冷媒管採取保溫措施。並用塑膠帶妥善包紮好。
（10）冷媒銅管應牢固固定在銅管托架上。
（11）製冷劑充注
停機時補充製冷劑可從排氣口(即高壓端，壓縮機較細的接管)針閥充注口充入，開機時補充製冷劑必須從壓縮機吸氣口(即低壓端，壓縮機較粗的接管)針閥充注口吸入，此時冷劑罐不宜倒置，以保證製冷劑以氣體方式吸入壓縮機，避免壓縮機發生液擊而受到損壞。
4.電源控制連線
空調機組必須由使用者配備獨立的、帶有電源保護的供電系統，不能與其他裝置共用。空調裝置總電源線需選用符合國家相關標準的重型電纜，室內、外機的連線需選用耐溫75度以上的橡套電纜，控制線可採用多芯護套線連線。
所有電氣接線應按當地標準，並檢查電源是否與銘牌要求一致。
接線時為避免端子連線處腐蝕和過熱，要求所有的供電線均為銅導線。
接至電控箱的動力電源線的規格應根據銘牌上的最大執行電流選取。總電源功率配備必須由一定的餘量，建議值為機組引數的1.25～1.3倍以上。供電電纜（電線）的載流量應略大於機組的最大執行電流，並要考慮工作環境的影響。
注意：每臺室外機必須按序號和相對應的製冷系統的電路部分進行連線，切勿接錯，否則空調機不能正常執行。甚至出現損壞。
機組必須接地!
斷路器選用：
機外接線最關鍵是斷路器的選用。斷路器又稱空氣開關，主要是在電路正常條件下作不頻繁接通和分斷及當電路中發生超限的過載、短路及失壓時分斷電路之用。
空調機安裝斷路器的選擇原則如下：
（1）一般選用DZ系列塑膠外殼式斷路器。
（2）斷路器額定電壓不低於線路額定電壓；斷路器的額定電流不低於透過它的計算電流。
電源導線的選用：
（1）導線在透過計算電流時，其發熱溫度不能超過允許最高溫度；其產生的電壓損耗不應超過正常允許損耗值。
（2）按規定的經濟電流密度選導線截面，以節約有色金屬和降低電能損耗，同時要滿足機械強度的要求。
（3）導線的絕緣水平必須滿足正常工作電壓要求。
本公司生產的單元式空調機，電源線宜選用銅芯線，中線（N線）對所有機型可選用2.5mm2芯絕緣軟線。供電線路超過20米時，應考慮增大線徑以減小電壓損耗。
在進行單元式空調機電源部分安裝時，除以上內容以外，補充以下幾點，請安裝時注意。
為保證人身安全，空調機安裝後，必須將機組金屬外殼 ( 機組底部裝有標籤指示的接地螺栓)與接地體之間做良好的金屬連線。
所有機型的電源輸入均為三相四線制，若使用者需安裝漏電自動開關，必須選用四極型。若選用三極型，在正常運轉情況下，因零序電流不為零，將造成漏電自動開關脫扣機構動作，使電路切斷。安裝時注意電源電壓必須在正常的範圍內 (342-415V)。
電路安裝完畢之後，應分別對空調機內離心風機及室外軸流風機的轉向進行試驗，若轉向相反，可改變該電源部分三條相線中任意兩條電線的相序
機內電源端子上標有“N”的為中線連線端子，切勿將相線接入此端子。
所有接線端子務必安裝牢固。
機組內所有安全保護裝置均在出廠前設定完畢，除必要外切勿擅自調整。
5.水管連線
單元式空氣調節機的水管分加溼水管和冷凝水管，加溼管為進水管，冷凝水管為排水管。
供水管道在與空調機“電極加溼器”連線前，使用者應加裝“水過濾器”、“手動閥門”，以便於以後維護檢修。
機組提供冷凝水排水管介面，位於機組底座一側中間位置。接冷凝水排水管。機組出廠前中水盤已做水封，總排水口不用再做水封。
1、冷凝水管可選用PVC管、鍍鋅鋼管或鋁塑管。
2、為保證排水順暢，排水管上要有至少2%的向下坡度，連線好排水管後，向接水盤加水，檢查排水情況是否正常。
3、冷凝水管安裝時不得有死彎或區域性彎曲。
4、水管必須連線牢固，不得有癟管或強扭的現象。
注意：排水管走管位置始終不能高過室內排水孔位置。
水冷系列：
水冷機組為整體式，使用者只需連線冷卻塔的冷卻水進、出水管。
注意：
在連線水管之前應考慮到以下佈置原則：
連線水管的接頭儘量靠近機組，以方便將來水管的拆除。
在靠近機組的管路上設定排水、排氣口。
安裝水流開關以保護機組。
低溫環境使用水量調節閥以保持恆定的冷凝壓力。
按機組要求確保有足夠的水量。
水冷機組冷凝器採用水作冷卻介質，必須有可迴圈的冷卻水水路系統，系統主要包括：冷卻塔、水泵等（如下圖）：
水泵的型式一般選用單級單吸離心式清水泵或管道式離心泵。冷卻塔的形式一般選用開放式逆流冷卻塔（標準型）。
注意事項：
1.水泵必須裝在空調機冷凝器進口，且泵的吸入口應儘量靠近水池或冷卻塔，吸入段不宜過長。
2.泵吸入管段及空調機冷凝器出口須裝維修閥門，切勿用泵進口段閥門來調節水量；所有閥門建議用閘閥、球閥或旋塞閥。
3.為減弱水泵振動及噪聲傳遞，可在水泵吸入口和壓出段裝軟性連線管。
4.管路宜裝水流開關以保護空調機。
5.冷卻塔安裝位置應儘量選在日照較少之處且宜高於空調機，周圍空氣暢通無阻、無汙染。
6.冷卻塔水質十分重要，是造成冷凝器結垢和腐蝕的重要原因。需採用有效措施保證水質達到指標要求，應符合國家標準GB/T50050-2017《工業迴圈冷卻水處理設計規範》水質要求。
7.冷卻水補水量一般為迴圈水量的1~ 3%，必要時可用補給水泵補水。
二.機組除錯
（一）執行前檢查
在裝置正確就位安裝、連管、連線完成後，就可以進行執行準備工作了。
1.電器系統檢查：初次開機前應檢查配電容量與機組功率是否相匹配，所選用電纜是否能夠承受機組最大工作電流。
檢查配電電源是否與機組銘牌電源要求，一般為三相五線制（三根相線，一根零線，一根地線，380V±10%）。特別注意不要接錯N(零) 線。
檢查電控箱各線路接線端是否擰緊（機組由於長途運輸以及吊裝等因素影響，接頭處可能產生鬆動），如有鬆動，請重新擰緊。否則可能會導致機組電控箱內電器元件（比如：空氣開關、交流接觸器等）及壓縮機等的損壞。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效。
用萬用表對所有的電氣線路仔細檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大於5MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。
外部故障聯鎖、水流保護、裝置故障報警輸出連線是否完好；
檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關。
風管送風機組需確認風管道上安裝的溫度或溫溼度感測器位置是否正確。
2.製冷系統檢查：
各截止閥是否開啟、有無洩漏；
系統管道是否焊接完好、氣密性是否完好；
室外機四周通風是否暢通、頂部空間是否滿足要求；
檢查高、低壓力值設定值是否正常。
檢查壓縮機內油位是否正常，要求油位在油鏡的 1/2~3/4之間，如潤滑油不足應新增潤滑油。
初次開機或長時間停機後提前8-12小時接通電源，對壓縮機進行預熱。
檢查製冷劑充注量是否滿足要求。
檢查壓縮機接線是否正確。壓縮機啟動後立即關機，觀察瞬間系統壓力的變化，確保排氣壓力上升，回氣壓力下降。反之壓縮機為反轉，需重新調整壓縮機的接線順序。
在主迴路斷開的情況下進行試運轉，檢查動作順序是否正常。
3.水系統檢查：
初次啟動前，都要檢查附屬裝置，如水管連線是否安裝正確；
冷凝排水是否暢通；
加溼器進水是否連線完好；
水冷機型，應確保冷卻水按要求連線完好，水泵、冷卻塔等運轉正常。
啟動迴圈水泵開啟水路截止閥，要將水系統空氣排除。
檢查水流方向及水流量開關連線是否正確。
（二）通電檢查
電源電壓、頻率是否滿足要求。
三相電源電壓是否平衡、是否缺相、逆相。
手動檢查送風機、壓縮機、冷凝風機的轉向是否正確。
檢查操作屏各顯示畫面是否正常。
各項引數設定是否正確。
（三）裝置除錯
透過以上各項檢查，確保無誤的情況下，裝置通電8小時後，才能允許開機除錯。
壓縮機啟動時應觀察高低壓壓力錶的變化，低壓壓力下降，高壓壓力上升，若壓力無變化應立刻停機。
壓縮機啟動時如發現任何異常情況時應及時停機處理，否則不得再次對壓縮機進行啟動。
水冷機組：啟動冷卻塔風機，檢查冷卻塔風機轉向，如果反向，請調整冷卻塔電源任意兩相的相序。
風冷機組：檢查室外風機的轉動方向，如反轉則立即停機，將其電源線的任意兩根相線調換即可。用鉗型電流表測量壓縮機、軸流風機等的執行電流。要求其執行電流小於額定電流。確保壓縮機、軸流風機無異響、無異振動。
檢查壓縮機油鏡內的壓縮機油油位，要求油位在油鏡的1/2~3/4之間，否則應新增壓縮機油，{無油鏡壓縮機如管路較長需適量新增}
風管送風機組需確認風管道上所有手動風量調節閥已經開啟。機組出風口電動風閥由機組控制與機組同步啟停。
注意加溼器設定引數是否正確。
注意事項：
（一）裝置出廠前已對各保護引數進行了整定，除非必要否則不得隨意進行更改。
（二）裝置電控箱內予留有“使用者外部故障聯鎖”、“裝置總故障輸出”、“水流保護”等端子，應加以利用，確保裝置安全、可靠執行。
（三）電極加溼器用水應為中性水，在供水系統安裝過濾裝置，供水壓力為0.1-0.5Mpa，導電率為125~1250μs/cm。
（四）電極加溼桶為消耗材料，不在裝置保修範圍之內。因各地水質的差異，該桶能安全使用的時間因水質而定。對於水質不好的地區，建議使用者加裝“水處理裝置”，並根據使用情況，不定期對加溼桶進行清洗，如發現桶內“打火”嚴重，必須進行更換。
（五）經常檢查、維護裝置的製冷系統、電氣控制系統。如發現各截止閥、螺母有滲漏冷媒現象，應及時用扳手緊固，並定期清理冷凝器翅片的灰塵；對電氣控制系統，應定期檢查各控制部件緊固螺絲有無鬆動及接觸不良現象，如有應及時緊固處理。
（六）對於水冷機型，應檢查水泵、冷卻塔等水系統設施，並定期清洗水過濾器，確保冷卻水暢通、潔淨。
（七）空調裝置在下列環境條件下能正常製冷執行，如超出則不能保證執行安全，請及時停機，以免造成裝置故障。
1、風冷恆溫恆溼空調機：-7-43℃（有特殊要求的除外）
2、風冷冷風型空調機：18-43℃（有特殊要求的除外）
3、風冷熱泵型空調機：製冷18-43℃；制熱 -7-21℃（有特殊要求的除外）
3、水冷型空調機：冷凝器進水溫度應為16-34℃（有特殊要求的除外）
三.機組維護保養
單元式空調系統的安裝和維護必須由經專門培訓的人員來承擔，定期維護操作。
為了讓空調機執行良好，延長使用壽命，請務必做好維護保養工作。
1.密切注意冷卻水水源的變化，阻止周圍環境對水源的汙染，如空氣中SO2等有害氣體對水源的汙染等等，保證水源清潔。
2.必須定期觀察溫度感測器有否雜物汙染，保持探頭清潔，以保證感測的精確度。
3.定期檢查壓縮機油鏡內的壓縮機油油位，要求油位在油鏡的1/2~3/4之間，否則應查詢原因予以處理。壓縮機執行無異響、無異振動。
4.每週用中性清潔劑清洗濾塵網一次，在陰涼地方晾乾。太髒時清洗次數可多些。若濾塵網堵塞，空氣吸入不夠，將導致機組工況惡化甚至機組故障。
5.定期用乾布擦乾面板，千萬不可用溶劑或砂紙，以防損壞面板。若太髒，可用布蘸中性清潔劑清洗，洗完後用乾淨布擦乾。
6.長期停機後首次執行，電源開關至少提前8小時接通，並清洗濾塵網和接水盤。
7.對於水冷系列機組，冬季有可能冰凍的地區，要將冷凝器中的水排幹，以免凍裂管道。
8.加溼桶的清洗與維護
加溼桶是電極式加溼器中的關鍵部件，它的正常與否和加溼效果緊密相關。由於各地的水質、硬度差異較大，加溼桶內的電極使用壽命長短各異。為了更好的使加溼器正常工作並延長使用壽命，裝置管理人員必須定期對加溼桶進行維護和清理。
清洗步驟：
首先切斷加溼器電源，去掉連線件、導線，將加溼桶從底座中拔出。
清除桶內中所有水垢和淤泥。
輕敲桶體，儘量去除電極上的水垢。
檢查加溼桶上部水位探測器，沖洗去除附在上面的雜質。
清洗加溼桶內的過濾器。
注意事項：
清洗時不能使用強酸或其它腐蝕性強的化學洗滌物。
如果因水的導電率不足而引起加溼量下降時，可在筒中加少許食鹽。
對於水質不好、硬度大的地區，使用者應配套“水處理裝置”。
裝置故障分析及排除方法：
本文來源於網際網路，作者：賈延才。暖通南社整理編輯。
