在測試熔爐或鍋爐中的廢氣時,氧氣測量至關重要。煙道,也稱為煙囪或煙囪,是允許燃燒廢氣排放到大氣中的垂直管道。廢氣是在熔爐、烘箱、鍋爐或蒸汽發生器內燃燒燃料的結果。
只要發生燃燒,就會有廢氣。測量廢氣中的氧含量是燃燒過程效率的指標。
鼓風爐
在住宅或商業建築的熔爐中,氣體或油與空氣混合並點燃,在燃燒室內產生火焰。熱交換器將熱量從燃燒室傳遞到在整個建築物內迴圈的新鮮空氣。
為了極大限度地提高效率,加熱爐控制釋放到燃燒室的燃油和空氣的比例。過多的燃料或過多的空氣(氧氣)會降低熔爐的能源效率,並會增加生成的NOx和一氧化碳氣體分子的數量。
在家用爐中,燃料空氣比導致燃燒後氧氣含量從21%(新鮮空氣)降至8.5-10%(按體積計)之間。為了測試氧氣水平,使用一種稱為燃燒分析儀的工具來測量煙氣中剩餘的氧氣量。
強制通風爐的一種變體是鍋爐爐。換熱器將熱量傳遞給水而不是空氣,水作為蒸汽在整個建築的管道中迴圈。然而,即使鍋爐加熱,仍然需要燃燒分析儀來驗證燃燒期間的燃料氧比。
工業爐
與加熱房屋或建築物的爐不同,工業爐是直接加熱爐,用於為化學反應、火葬、煉油或玻璃生產等工業過程提供熱量。此外,一些工業爐還透過盤管將熱量傳遞至流體,然後流體可迴圈以提供建築熱量或用於其他過程。
住宅爐子和工業爐子的區別不是尺寸,而是產生的熱量。工業過程通常需要400°C(750°F)或更高溫度。
由於高溫和需要持續監測以保持有效的燃料空氣比,工業爐使用安裝的氧感測器。
其中一個例子是OXY-FLEX氧氣分析儀。它有一個400毫米(16英寸)的探頭插入煙氣煙囪。這種長探頭長度使感測器成為較厚壁煙道的理想選擇。探針頂端在-100至400°C(-148-750°F)的溫度範圍內測量0.01至100%的氧含量。
除了較高的熱量水平外,根據燃燒的燃料,工業爐可能會產生煙塵顆粒。這對於燃燒煤炭或某些燃油的熔爐尤其如此。煙塵會堵塞氧感測器。
因此,當在工業爐中安裝氧感測器時,重要的是考慮所使用的燃料。雖然某些氧感測器的設計不適合在高煙塵環境中工作,但可以透過使用擋板強制感測器周圍的顆粒物來減輕煙塵汙染。
氧化鋯O2感測器OXY-FLEX氧氣分析儀
特點 :
• 高精度線性輸出
• 外部觸發自動或手動校準
• 可在新鮮空氣(氧氣濃度 20.7%)或任何其他已知氧氣濃度中校準
• 可選擇輸出濾波,允許自適應、快速動態輸出或慢速穩定輸出
技術規格:
電源電壓 |
24VDC ± 10% |
電源電流 |
24VDC 電壓下大 500mA |
數字輸出 |
RS232 |
模擬輸出 |
4-20mA;大負荷 600Ω 0-10VDC;小負荷 10kΩ |
外殼溫度限制 |
儲存: -10°C - +85°C 工作: -10°C - +85°C |
允許氣體溫度(探頭端部) |
標準: -100°C - +250°C 較高: -100°C - +400°C |
氣體流速 |
0-10 米/秒 |
允許加速度 |
重複性 5g 偶發性 30g |
輸出值:
氧範圍(模擬輸出)2 |
0.11-25% O2 0.11-100% O2 |
氧範圍(RS232 輸出) |
0.11 和 100% O2 |
校準後精度3,4 |
1% O2 |
校準後可重複性3 |
0.5% O2 |
輸出解析度 |
模擬 4-20m A 0.01mA 模擬 0-10V DC 0.01V 數字 RS232 0.01% O2 |
響應時間 |
< 15 秒 |
預熱時間(感測器工作前) |
60 秒 |
輸出穩定時間 |
~180 秒 |