半成品的加工
在細木製品組裝前的每一個工件都稱之為半成品，半成品在加工後才能組裝，加工的內容包括：裁口、起線、打槽、小面淨光等。
裁口起線 裁口、起線、打槽都用專門的裁口創、線創進行加工，工件經過裁口、起線後即用淨創將小面淨光（其他可在組裝後淨光）。起線、裁口時儘可能順紋操作，因裁口創等都無蓋鐵若逆紋創削時容易發生錢茬等不應有的缺陷。若無裁口創也可用單線刨裁口，操作時將左手握住單線刨，中指放在刃口前（起導向作用）右手往前推即可。深度、寬度在15毫米以內也可用勒刀裁口。
打槽 用槽創打槽和一般創削不一樣，將導板、創刀定好後先從木料前端約200毫米處，輕輕創削，大約有2-3毫米深時，再後退一步，自後向前推，待木料整個打通時，由後向前通長創削，直到需要的深度為止。這樣打出的槽比較標準。
拼板的修整 拼好的木板待膠料乾透後即將整個板面創平創光，並用方尺找方裁好，拼板裝入槽內後與槽底應留有1-3毫米的空隙，以防拼板溼脹。裁好後的拼板四周要創成一定的斜度，使邊緣厚度小於槽寬，以利於裝配。
安裝
安裝也稱組裝，是將整修好的工件拼為一個整體最後成型，它不僅包括成型，還要將一些附件（如抽屜、櫥門等）、用五金件上好，以及整修淨面等。由於工作內容多、技術難度大，因而是木工最關鍵的一個工序。另外，一些半成品的質量問題或劃線誤差等等情況都會在這兒暴露出來，這就要謹慎靈活地處理。
安裝前先將所有工件找齊，並將工件的椎、眼進行校對並作上標記分類放置，以免安裝時搞錯，初學者往往忽視這種有條理的準備工作，而在組裝時手忙腳亂，甚致造成返工。
安裝框架有很大的靈活性，要視不同的製品、不同的結構而定。
以櫥類結構為例，基本上是按下面的順序：
組裝側壁→組裝框架→檯面（或頂板）→櫥門製做→抽
屜製做→釘擱板、等→安裝櫥門、抽屜→修整。
防止木製件變形的方法
木材的變形就木材本身來說是不可避免的，如其溼脹、幹縮、翹曲等，但是隻要採取合理的措施是完全可以改善和避免的。
合理的拼合 木板進行拼合時，將木板限定在一定的尺寸範圍內，再按年輪纖維方向進行膠合（樹種儘量一致）。如圖16將相鄰的板以相反的方向放置，因其反翹的方向不同，能互相抵消一部分應力。再加上膠的粘接力更能減少或避免翹曲。當木板過寬時，應將板寬限定在一定的範圍內，板厚在25毫米以下，板寬在80-120毫米之間較好，板子過寬時應當改窄使用。
內穿螺釘把檯面固定在鋼板上，鋼板上的槽孔有兩種：一種是橫向；一種是縱向。使用時應使槽孔平行拼板方向，安裝檯面時也將螺釘居槽孔中心擰緊，當檯面溼脹或幹縮時，木螺絲即在鋼板槽內活動，而不致掙裂檯面或撐壞框架。
