在數智升級的行業浪潮中，在製造端如何克服“千廠千面”的挑戰，真正釋放物流的巨大潛能？ 1月11日，隨著物流科技創新公司安歌科技的品牌升級，由其推出的“E模式”，憑藉著獨特優勢以及深厚的實戰經驗，為智造物流升級提供了“見招拆招”的新思路。
無論從市場預期還是政策支援來看，智造物流均備受青睞。全球知名市場調研機構Persistence Market Research(PMR)在報告中指出：2021年全球廠內物流自動化解決方案市場價值已達438.3億美元，預測至2031年年均複合增長率將高達14%。不久前，上海在《上海市高階裝備產業發展“十四五”規劃》中，亦明確提到智慧物流與倉儲裝備，並強調“以應用推廣、效率提升為重點”。然而，數智物流要真正在製造端落地、並與生產流程深度融合，難度會遠大於單純的運輸或倉儲管理。因為智造物流不僅需要深入理解工藝流程，還要與生產流程中各類物料以及複雜的裝置、資料與場景都配合得嚴絲合縫；同時，由於每家企業所屬行業、裝置基礎、場地狀況、工藝流程、需求都不盡相同，更是增加了升級的難度。
對於智造物流的“普及難”問題，安歌科技董事長兼CEO姜躍君指出：基於前身意歐斯在物流裝備領域已有超過14年的深厚積澱，安歌科技希望憑藉豐富的行業經驗，以及“裝置+軟體+系統+平臺服務”的業務模式與自研自制的技術路徑，為中國企業打造技術與價效比兼具的個性化升級“E模式”，更好地幫助智造物流走進千行百業。而桐昆集團、讀庫等一系列來自不同行業領域的成功案例，也為這一模式的落地實踐提供了鮮活例證。
安歌科技董事長兼CEO姜躍君詮釋品牌全新升級背後的戰略佈局
E管理：藉助數字孿生，打造視覺化物流管理 “元宇宙”
製造端物流之所以難管理，很大原因在於工序多、裝置多、場景多、庫區佈局分散。透過數字孿生對真實世界的裝置進行虛擬，能夠在“元宇宙”式的虛擬環境中，依靠大資料和機器學習，最佳化倉庫的儲存結構、改善裝置的執行效率、並協助管理者進行運維決策，進一步提升企業的柔性管理水平。而數字孿生的模擬精度，與管理的效率與精準程度息息相關。
由於安歌科技擁有豐富的工業經驗與自研自制的優勢，更瞭解中國製造業的工藝流程與裝置的執行邏輯，因此對比單純接入第三方資料，安歌科技更容易在成本可控的前提下，自主獲得更豐富、深度的裝置資料型別與資料內容，提升數字孿生的精確度，甚至對於一些新興行業、或者沒有成熟引數模型的非標裝置與系統，也能快速“還原”到數字世界中，讓物流管理如虎添翼。
某智控智慧工廠，是應用數字孿生的一個優秀案例。該企業是全球生產最具規模的壓縮機密封電機生產企業之一。安歌科技透過定製的整廠物流解決方案，為其實現從原料到最終出庫的全程物流數智化。由於整個生產過程被資料化視覺化，透過資料化軟體方式可以完美溯源、輕鬆管理，在專案完整落地後，實現成品合格率99.7%，還藉助加強工序銜接與物料運轉效率，下降半成品庫存量約70%，節約整廠人力成本約40%，為數字孿生在協同生產、規模化生產中的降本增效提供了範本。
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E定製：以深入裝置層的創新，滿足“量體裁衣”需求
受不同行業特性、場地等因素影響，製造端物流對定製化的需求很高。即便是AGV、堆垛機等不可或缺的“標配”，不同行業乃至企業，對產品的要求也可能千差萬別，這也增加了智造物流升級的困難。
對此，安歌科技的解題思路十分清晰：一方面，因應行業共性，做好深入裝置層的針對性研發；另一方面，將產品的核心功能點切分為更小的、可靈活組合的標準模組，能夠像“搭積木”一樣，快速滿足不同行業與企業的個性需求，並且實現更優價效比。以AGV為例，透過對控制、導航、排程進行模組化，客戶可以脫離實施人員，自行完成車體引數配置、建圖、路線規劃，並根據業務需求調整；而立庫的核心裝置堆垛機，更是從地面到31米高、從-30℃到50℃溫度環境、從百公斤級到5噸級別、從單深位到雙深位、從直軌到變軌，均有可以勝任的相應產品。
在與有著“滌綸長絲企業中的沃爾瑪”之稱的化纖巨頭桐昆的合作中，安歌科技充分展現了根據行業痛點“度身定製”的實力。化纖產品尺寸大且單元承載大，單件儲存自身載重達720公斤，加上附架後，載重甚至高達800公斤。這樣的特性，導致絲餅在搬運、碼垛的過程中極易受損變形，而一旦受損，材料用於後道工序時就會出現斷頭，帶來經濟上的較大損失。在雙方合作的首個專案——桐昆恆騰自動化立體庫中，安歌科技透過打造高度統一為25.5米的5臺雙深位堆垛機和4臺單深位堆垛機，在庫區成功建立2萬餘個庫位，攻克了過載和不規則槍型場地帶來的挑戰，實現了空間高利用率及物流效率最大化。
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E調節：注重柔性與可拓展性，為企業成長預留空間
智造物流的另一重挑戰在於，考慮到成本，企業往往無法以“一步到位”或“超配”的方式來進行升級，但又需要在訂單量出現季節性波動、或未來進一步對系統進行迭代的時候，能夠從容應對，這就對解決方案的柔性與可拓展性提出了很高的要求。針對這一痛點，安歌科技在解決方案的規劃佈局上，進行了不少成功嘗試。
與讀庫的合作，很好地體現了安歌科技這種“未雨綢繆”的能力。讀庫是中國首家對圖書倉庫進行自動化的出版社，在國內沒有任何同行業先例可參考。由於圖書屬於低利潤行業，如何在自動化程度高、人工投入成本少、裝置系統總投入少的前提下，預留足夠柔性來應對大促等節點高爆發的訂單、並顧及到未來幾年可能面對的業務發展及訂單結構變化？安歌科技創新運用了360度Miniload立體庫，並藉助AGV實現了無人化的“貨到人”揀選作業，同時，由於在規劃設計時在各環節充分預留了可擴容性，即便碰到618、雙11等峰值促銷期，只要臨時增加幾個撿選站、補充一些機器人，就能快速提高揀選效率。專案上線後，讀庫不僅人力成本減少50%、日均訂單處理能力翻倍、庫存壓力從1年減少到6個月，而且有能力應對未來預計增長的大量2B訂單，可以說是創造了超乎期待的價值。
可見，智造物流普及之難，難在要考慮的不單純是價格，而是如何以可負擔的成本，提供及時、方便、高質量、有效的解決方案。同時，由於每個廠家的基礎、需求、所處行業不盡相同，智造物流升級不可能透過削足適履的方式實現，只有技術與實用兼備，才能讓智造物流真正在不同行業中生根落地。
安歌科技近年來的實踐，恰恰印證了其解決方案在“千廠千面”中國製造業土壤中強大的適應能力。透過數智技術的賦能，降低製造物流的管理難度，實現“E管理”；佈局技術與價效比兼具的定製式創新，滿足製造企業在物流升級中的個性需求，實現“E定製”；設計更柔性的系統方案，讓企業能因應需求輕鬆擴容，實現“E調節”……隨著安歌科技的升級，必然能進一步讓這種集“E管理”、“E定製”、“E調節”於一體的“E模式”，惠及更多行業與企業。安歌科技的未來發展，也值得業界期待。
