近日，國檢集團向國內部分鋁型材企業頒發了行業首批“綠色建材產品認證證書”，其中，由廣東南方鋁業有限公司（下稱“南方鋁業”）生產的6類鋁合金建築型材（噴漆型材、噴粉型材、陽極氧化型材、電泳塗漆型材、穿條式隔熱型材、澆注式隔熱型材）均在其列。
南方鋁業也是業內首家獲得“綠色建材產品認證證書”的企業，這不僅僅是對南方鋁業綠色發展的一種肯定，更體現了南方鋁業探準時代脈搏的出色判斷。
為什麼南方鋁業要打造“綠色建材產品”？
綠色建材，則是指在全生命週期內可減少對天然資源消耗和減輕對生態環境影響，具有“節能、減排、安全、便利和可迴圈”特徵的建材產品。這意味著企業要從原材料的採購、研發設計到生產製造，將綠色低碳、節能環保、提質降耗理念貫穿滲透於產品誕生的各個環節之中，考驗的一家企業的統籌管理能力及綜合實力。
綠色建材評價標識，是指依據綠色建材評價技術要求，按照本辦法確定的程式和要求，對申請開展評價的建材產品進行評價，確認其等級並進行資訊性標識。標識等級從低到高分為一星級、二星級和三星級。
在實現“碳中和”的國家大背景之下，作為支撐綠色建築和新型城鎮化建設的重要物質基礎，綠色建材的意義就顯得極為重要，從中央政府到地方政府，近年來也陸續出臺了一系列的指導意見以及配套政策，加大力度在“十四五”期間大幅提高綠色建材在工程建設中的應用比例。
一套政策“組合拳”下來，“綠色建材產品”、“綠色建材生產企業”已然成為建材企業進入政府採購、獲得支援的一道門檻。
不僅如此，隨著各項政策的陸續推出和完善以及消費升級大背景之下人們對於綠色產品的需求逐步提升，整個社會對於綠色建材產品的要求，也逐漸從政府採購上的鼓勵，變成了房地產等建築行業的“標配”。
因此，對於鋁型材企業來說，能夠率先獲得“綠色建材產品”認證，也就意味著企業能夠更快速地實現轉型升級，在新時代綠色、低碳的高質量的賽道搶佔發展先機。
行業首批“綠色建材產品”如何煉成？
事實上，作為優質的建築建材供應商，南方鋁業早已看準未來發展趨勢，在生產的源頭、上中下游嚴格執行“節能、降耗、減汙、增效”的八字指導方針，為鋁型材行業綠色發展戰略執行提供了借鑑性參考。
源頭：最佳化能源結構，提升綠色生產水平
在我國，以煤為主的能源結構為碳中和帶來巨大壓力。儘管2020年能源結構中煤炭佔比已下降至56.8%，但如何平衡行業發展和達成碳中和目標依然任重道遠。
南方鋁業結合生產實際，引入能源稽核機制，定期檢查各系統的能源使用情況，找出並落實能源效益及節約方案，在降低成本的同時嘗試開拓清潔綠色動力，實現了能源結構最佳化和經濟效益提升的雙贏。
上游：合理規劃用電，高效管理
在碳中和的背景之下，如何精準調撥，合理控制電量並逐步減少生產能耗是大部分製造業企業最為關心的問題。在這一點上，南方鋁業始終堅持“綠色環保”的管理方向，結合市場端需求，提前合理規劃用電需求，合理安排生產工藝、生產班次，細化有序用電方案，強化執行管控力度，更好保證了企業的高效用電，實現最佳化用電與平穩經營兩不誤。
中游：最佳化工藝流程，節能降耗
“十四五”規劃綱要將“單位GDP能源消耗降低13.5%”作為經濟社會發展主要約束性指標之一，如何節能降耗需要每一個企業重點攻克。
經過長期的重視和發展，今天南方鋁業的“降耗行動”已涵蓋生產的方方面面：堅持貫徹9s管理體系，透過鋁型材行業專用的ERP資訊化管理；淘汰老舊裝置，減少能耗；最佳化工藝流程，迴圈用水，減少水浪費。噴塗車間還引入技術先進、運作快捷、適合大批次生產的自動化立式噴塗生產線，採用全自動流水線生產作業，其產能是臥式生產線的3倍，極大的提高了生產效率，對降低粉耗、產品質量的提升也有著重要作用。
下游：廢料達標排放，減少汙染
終端排放是對企業環保是否達標的直接判斷之一，很多有責任的企業也會不斷探索多種方法、工藝減少汙染排放。
南方鋁業透過相關技術投入，建有包括廢水處理站、廢氣處理系統、消聲減震設施、固廢暫存場等環保工程，固廢、廢氣、汙水經過嚴格處理後達到相關排放標準後才合理合規排放；此外南方鋁業還透過建立環境管理機構，進行日常環境管理，並配合當地環境監測站的監測工作，做到減少汙染、保護環境。
南方鋁業於2015年被評為“廣東省清潔生產企業”
降耗去產能，鑽研爭創新，高度重視環保、節能和可持續發展；新立式粉末噴塗線投入生產、綠色生產基地的建造，實現生產過程清潔化、資源利用高效化以及環境影響最小化，南方鋁業碳中和行動已經實現生產全鏈條佈局，並且取得系列成果，爭當綠色發展的先鋒。
未來，南方鋁業將繼續積極踐行綠色清潔生產理念，透過工藝創新、技術引進、專項資金投入等，不斷推進節能降耗、提高資源利用率的生產模式，不僅能夠推動產業向綠色低碳、清潔安全發展，還能夠為我國的建築行業的健康發展做出積極的貢獻，也能為我國可持續發展社會的發展提供重要的保障。
