河北南玻：“一窯兩線”開創玻璃柔性化生產先河

河北南玻玻璃有限公司生產車間內，工作人員正在操作加速輥道裝置。通訊員李泳辰攝

河北新聞網訊（通訊員劉傑、張磊、劉欣羽、吳豔華）10月22日，在位於永清經濟開發區的河北南玻玻璃有限公司（以下簡稱河北南玻）生產車間內，一塊塊長6.44米、寬3.66米的浮法玻璃，被巨大的機械手輕輕抓起，整齊碼放在貨架上，生產過程緊張而有序。

河北南玻擁有國際領先、國內首條“一窯兩線”生產工藝超白玻璃生產線。該公司總經理助理韓豔麗介紹：“這項生產工藝，以低於同行業20%的熱耗水平，生產出兩種不同厚度的玻璃，開創了玻璃製造業柔性化生產技術的先河。”

目前，河北南玻的產品廣泛應用於高階建築、家電、車載觸控、高階制鏡、太陽能光伏、高階電子玻璃等領域，佔據河北省內高階建築市場份額70%、國內高階建築市場份額20%，國內超白浮法特種玻璃製造行業高階市場佔有率排名第一位。

取得如此驕人成績，關鍵在於科技創新。2014年，面對玻璃市場低端產品白熱化競爭、高階超白產品嚴重依賴進口的嚴峻形勢，河北南玻提出對900t/d窯改造升級為“一窯兩線”的設想，一條線生產超白超薄玻璃，一條線生產超白超厚玻璃。

“一窯兩線”，沒有可借鑑的經驗。對此，河北南玻玻璃有限公司總經理王長軍堅決停掉900t/d生產線，帶領研發團隊晝夜攻關。經過近兩年艱辛困苦的攻堅鏖戰，2016年8月18日，河北南玻“一窯兩線”建成點火，並且窯爐結構安全穩定，完全滿足節能降耗、多品種柔性化生產工藝要求。

這一創新，讓河北南玻在浮法玻璃領域率先打破了傳統的浮法生產模式，做到了一個窯爐同時在兩條線生產兩種厚度、從1.3毫米到19毫米超白超薄超厚玻璃，實現了柔性化生產，滿足市場的多樣化、個性化需求，生產工藝國際領先，有效填補了國內空白。該公司還參與起草了五項國家標準、七項行業標準，真正成為中國玻璃行業規則的制定者。

與此同時，河北南玻利用自身研發力量，藉助南玻集團研發技術平臺，先後與北京工業大學、燕山大學、大連工業大學開展產學研合作，累計獲得各類專利126項，在申專利40餘項，真正做到核心科技“為我所控、為我所用”，透過技術引領、品牌暢銷、品質取勝，持續保持著在玻璃市場的領先地位。

目前，河北南玻年產特種玻璃48萬噸，被廣泛應用於多項國際、國內標誌性建築，是雄安新區、北京大興國際機場超白玻璃原片指定供應商，是北京冬奧會場館第一供應商。此外，該公司生產的家電玻璃以“零缺陷”的產品質量，進駐海爾、美的、創維等多家知名家電企業；成功打破美國電子玻璃巨頭康寧公司壟斷，與國內頂尖電子產品製造商藍思科技成功合作，首次進軍車載觸控顯示行業，實現了轉型升級的重大突破。

“圍繞推進節能降耗、實現碳達峰和碳中和目標，我們累計投入1.5億元購買和安裝各類環保裝置，確保一年365天始終正常使用。”韓豔麗介紹，目前，從原料進場，到入窯成形、退火切割，再到堆垛包裝、裝車出廠，整個生產流程實現全封閉和汙染物的超低排放；廠區還建有光伏發電裝置，生產用電自給率三分之二以上，真正把綠色迴圈低碳發展要求落到實處。

近年來，河北南玻先後被認定為“河北省技術創新示範企業”“河北省‘專精特新’中小企業”“河北省超白玻璃功能材料技術創新中心”等稱號，是國內平板玻璃首家環保A類企業，成功入選國家級“專精特新”小巨人企業。今年前三季度，該公司實現營業收入10.37億元，納稅1.32億元，同比分別增長62%和223%，在發展壯大縣域經濟方面起到了示範引領作用。

“建一流團隊，做一流產品，為關乎國計民生及區域性標誌的專案服務，這是我們始終如一的追求。”王長軍表示，河北南玻將繼續堅持“以科技創新為驅動”的發展思路，瞄準行業前沿領域，加大研發資金投入，提升自主研發能力，透過走“專精特新”之路，帶動整個玻璃行業轉型升級，爭做創新發展、綠色發展、安全發展和高質量發展的引領者，讓南玻之光照亮中國、閃耀世界。

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