- 採用植物原料， CO2排放量減少90%
- 採用NSK特色數字孿生技術，開發週期縮短1/3
日本精工株式會社（NSK LTD.簡稱NSK）於近日公佈成功開發出世界首個用於滾動軸承的100%採用生物塑膠*1的耐熱樹脂保持架。該產品可在120℃的高溫環境中使用，提高了耐熱性，解決了過去100%生物塑膠面臨的難題。採用植物原料，可減少Scope3*2 CO2排放量，為實現碳中和做出貢獻。
NSK 計劃2022年將該開發產品應用於汽車和家用電器，並計劃在此之後進一步擴大其應用範圍。
※1：生物塑膠：可再生生物（主要是植物）原料製成的塑膠
※2：Scope3：除本公司排放量外，原料/商品採購、交付、使用和處置過程中的溫室氣體排放量
1.開發背景
在全球變暖等環境問題背景下，全社會都在關注並採取措施推動碳中和的早日實習。由植物製成的生物塑膠將取代石化衍生塑膠必將得到廣泛應用。然而，生物塑膠應用於機械零部件的話，強度和耐熱性是必須解決的難題。
2.本產品特點
（1）運用軸承材料技術選定材料
運用NSK核心技術之一的材料技術，DSM公司EcoPaXX生物塑膠效能被評估為可用於滾動軸承樹脂保持架，並最終實現了在樹脂保持架上的應用。
EcoPaXX使用材料：蓖麻
（2）運用數字孿生技術※3 縮短開發週期
運用NSK核心技術之一的解析技術，以數字孿生模擬預測了最佳的注塑成型條件和軸承旋轉載荷。此外，基於解析結果試製了樹脂保持架模型，將軸承旋轉行為視覺化，評估其作為保持架的效能。透過現實和模擬的雙向研討，最終成功地開發了這款生物塑膠保持架，開發週期只有傳統保持架的1/3。
※3：數字孿生技術：透過仔細觀察現象，巧妙推理和建模來理解本質，打破先入為主的觀念，對解決方案進行思維發散，是NSK特色開發手段。
3.產品效果
與傳統保持架（尼龍 66）相比，該生物塑膠保持架在整個生命週期內， CO2排放量減少了91%，為實現碳中和做出了貢獻。
