質量要求：
1、牆體基層表面清理，孔洞封堵檢查
剪力牆面的混凝土殘渣和脫膜劑必須清理乾淨，對牆面凸起、空鼓和疏鬆等超差部分應剔鑿修補；
外牆孔洞已封堵完成，外牆表面沒有油、浮塵、汙垢等汙染物或其他妨礙粘結的材料，並檢驗牆面平整度和垂直度。
2、外牆砌體表面必須抹灰
砌體牆表面須抹灰封閉，應在交介面設定加強網。
3、擠塑板表面介面處理
擠塑板兩面必須塗刷專用介面處理劑，內側介面劑塗刷後在2個小時內貼上完成，外側介面劑塗刷完成後在2個小時內應掛網抹抗裂砂漿。
4、EPS線條
4.1使用專用粘結砂漿貼上線條時，採用薄層滿粘的方式，大於30cm的線條須使用脹栓固定。
4.2線條與牆面處陰角設定網格加強處理防止開裂滲漏。
4.3線條拼接部位預留10cm外露聚苯板，拼接後掛網抹灰防止開裂。
4.4EPS線條雨淋朝天面設定泛水坡度，女兒牆頂避免線條出現朝天縫。女兒牆朝天面、陽臺及壓頂朝天面泛水流向朝內，其它朝天面泛水流向朝外。
5、翻包網要求，板材尺寸要求，施工溫度
保溫板邊緣外露處均貼上網格布包邊；翻包網布的寬度應為200mm+保溫板厚度；
網布的鋪設應抹平、找直，並保持陰陽角的方正與垂直度；
外保溫工程施工期間以及完工後 24h 內，基層及環境空氣溫度不應低於 5℃。夏季應避免陽光暴曬，在 5 級以上大風天氣和雨天不得施工。
6、保溫板貼上要求（EPS/XPS板）
貼上保溫板時，應將膠粘劑塗在保溫板背面，塗膠粘劑面積不得小於保溫板面積的40％；
小於300mm的保溫板鋪貼應滿粘；
保溫板應自下而上按順砌方式貼上，豎縫應逐行錯縫1/2板長；
保溫板應貼上牢固，不得有鬆動和空鼓；
保溫板與窗洞垂直相交部位不得深入窗洞代替窗垛。
7、錨栓要求
7.1錨栓的安裝應在保溫板貼上24小時後進行施工。錨栓安裝後圓盤不得突出保溫板表面；一般情況：7層以下每平方米約4個；8-18層每平方米約6個；19-28層每平方米約9個；28層以上每平方米約11個。任何面積大於0.1m2單塊板均加固定件，陽角、孔洞邊緣處另行加密；進入基層牆體的有效錨固長度不小於25mm；
7.2塑膠膨脹件和塑膠膨脹套管應採用原生的聚醯胺、聚乙烯或聚丙烯製造，不應使用再生材料。鋼製膨脹件和膨脹套管應採用不鏽鋼或經過表面防腐處理的碳鋼製造，當採用電鍍鋅處理時應符合GB/T5267.1的規定。
8、抹面膠漿抹灰施工
抹灰厚度3～5mm為宜, 並趁溼壓入耐鹼網布；
抹面砂漿製備應在現場按抹面膠漿材料說明拌制，用砂漿攪拌機攪拌均勻，攪拌時間3min左右後靜置5min～10min即可使用，攪拌好的砂漿應在2h內用完；
9、網格布
網格布鋪設方向應自下而上，並沿外牆轉角處依次鋪設；
遇門窗洞口，則應在洞口四角處加貼一塊長為300㎜，寬為200㎜的45°斜向網格布；陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小於200mm；標準網格布搭接寬度應大於等於100㎜，轉交處應搭接長度不小於200mm，翻包包邊寬度不小於100mm；
10、特殊部位的保溫節點處理
10.1女兒牆部位：女兒牆應設定混凝土壓頂或金屬板蓋板，保溫板不得出現朝天縫；
10.2有防水要求的陽臺牆體底部保溫宜先將防水沿牆根上翻300mm高，然後做無機保溫層
10.3防火隔離帶應設定在門窗洞口上部，且防火隔離帶下邊緣距窗洞口上沿不應超過500mm。
第二節 外牆板材
一、材料標準
二、施工工藝和質量要求
三、驗收標準
一、材料標準
1、石材：進場前應有簽字確認的樣板；
石材品種、顏色、花紋、厚度和尺寸規格符合合同和設計要求，塊材的表面應潔淨、方正、平整、質地堅固，無明顯色差，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷；石材六面均需進行防護處理。石材倒角、背筋需在工廠完成。
2、配件：
2.1掛件：掛件應採用鋁合金型材或不鏽鋼材。嚴禁採用T 型掛件和挑件。高層幕牆建議採用高精度鋁合金組合掛件，蜂窩複合板應使用配套的專用金屬掛件。彎板、插板的厚度不低於3mm，鋁合金件應不低於4mm。
2.2螺栓：固定螺栓必須採用不鏽鋼材質。背栓直徑不宜小於6.0mm。
2.3錨栓：膨脹螺栓應按設計規格、型號選用，宜選用不鏽鋼製品。
化學錨栓：宜選用環氧型專用化學錨栓。
2.4錨板（預埋件）：厚度不應小於8mm。後置錨板應採用熱鍍鋅處理
2.5龍骨：龍骨應採用熱鍍鋅處理，膜厚不宜小於45μm。主次龍骨應滿足設計要求。
一、材料標準
3、樑柱：鋼結構幕牆的構架受力杆件的立柱、橫樑、芯柱等型鋼應不低於 Q235等級，並應採用國標規格的熱軋鋼，表面防腐處理應採用熱侵鍍鋅工藝。
鋼構件採用冷彎薄壁型鋼時，其壁厚不得小於3.5mm，尚應符合《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》(gbj18)d的外的有關規定。
幕牆用鋁合金型材應符合國標《鋁合金建築型材》（GB/T5237.1），表面處理層厚度及材質應符合《鋁合金建築型材》（GB/T5237.2~5）。
單層鋁板不用小於2.5mm,並符合《鋁及鋁合金軋製板材》(GB/T388）等相關規範表面復表面應進行氟碳樹脂處理，塗層厚度不應小於40μm。
4、石材膠：
石材幕牆所採用的結構密封膠（結構膠）、建築密封膠（耐候膠）、雲石膠等均應符合國家標準規定要求。
雲石膠不得作為結構膠使用。
質量要求：
4、拼縫：
石材板塊之間的縫隙應填充矽酮耐候密封膠，石材飾面闆闆縫密封膠一般採用中性矽酮密封膠，當設計無規定時，膠縫的寬度和厚度應根據選用密封膠的技術引數確定；
石材飾面板施工在變形縫（抗震縫、伸縮縫、沉降縫等）部位的處理應滿足變形功能；
面板接縫應橫平豎直，大小均勻，無明顯彎曲扭斜，膠縫外無膠漬；
5、修補要求：現場進行石材粘結修補宜使用石材專用的雲石膠；
6、石材幕牆防雷設施，應按有關規定與主體建築避雷系統可靠連線；
7、人造板材幕牆外露表面不應有明顯擦傷、斑痕、破損；
三、驗收標準
1、進場材料驗收：石材色差、尺寸、防護、紋路及配件等應符合材料標準。
2、掛件、骨架與結構連線、防鏽處理應滿足設計要求。
3、板材必須安裝牢固。
4、板材嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。
5、碰角、排版符合設計及樣板要求。
6、石材幕牆的防火、保溫、防潮材料的設定應符合設計要求。填充應密實、均勻、厚度一致。
7、各種結構變形縫、牆角的連線節點應符合設計要求和技術標準的規定。
8、石材幕牆表面應平整、潔淨、無汙染、缺損和裂痕。不允許用碎板拼接。
第三節 外牆瓷磚
一、材料標準
二、施工工藝和質量要求
三、驗收標準
一、材料標準
外牆磚品種、規格、圖案、顏色和效能應符合合同和設計要求；
外牆磚貼上應使用專用粘結劑和勾縫劑。
外牆陶瓷磚吸水率不得大於3%。
二、施工工藝和質量要求
控制線投測→排磚、彈線→浸磚→貼上飾面磚（清理）→勾縫→清理表面
1. 排磚
應先繪製排版圖。根據大樣圖及牆面尺寸進行橫豎向排磚、彈線，以保證面磚縫隙均勻，經設計驗收，注意大牆面和外挑線條要排整磚，非整磚應排在次要部位，窗間牆、陰角不允許出現長度小於1/2的面磚。遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。
2、面磚選用及浸潤：
按設計要求選購面磚。按規格分類堆放，並做好標識。運至施工樓層放入容器內泡水浸潤，浸泡時間不少於2小時，浸泡後的面磚放在各施工樓層內晾乾，方便取用。面磚必須由專人負責泡水溼潤、晾乾。（玻化磚不需浸水）
質量要求：
1、整磚套割吻合，邊緣整齊，牆裙、踢腳線、門窗貼臉表面突出牆面的厚度一致；
2、外牆飾面磚貼上應設定伸縮縫，伸縮縫間距不宜大於6m，伸縮縫寬度宜為20mm。伸縮縫嵌縫材料採用耐候密封膠。
3、貼上牆磚的陰陽角必須使用角尺檢查其90度，磚貼上的陽角宜為45°的碰角，碰角要求嚴密，縫隙要求貫通。
4、牆磚的管道出口位置的掏孔要處理美觀、嚴密。
第四節 外牆塗料
一、材料標準
二、施工工藝和質量要求
三、驗收標準
一、材料標準
外牆膩子：
乾燥時間（h）≤5；
初期乾燥抗裂性：單道施工厚度≤1.5mm的產品1mm無裂紋，>1.5mm的產品2mm無裂紋；
粘結強度（MPa）標準狀態≥0.6，凍融迴圈（5次）≥0.4
膩子必須是與塗料配套的、同系列的、相溶性的產品，並應符合現行國家、行業及地區相關技術標準及規範。分普通型P、柔性R和彈性T三種類別。
底漆：
外牆用底漆分兩種，Ⅰ型（效能較高）和Ⅱ型（效能一般） 。透水性、抗泛鹼性、抗鹽析性符合產品技術要求；
塗料（底漆、面漆）品牌、規格、顏色應符合設計和合同要求；
禁止使用油性塗料；
進場材料具有產品效能檢測報告和進場複試報告；
必須保證膩子、底漆、真石漆、罩面清漆為同一品牌的同系列配套成品；
所有材料進場前應做好籤字封樣工作；
二、施工工藝和質量要求
工序要求：
清理剷除牆面鬆動膩子灰→底層膩子→面層膩子→打磨→底漆→面漆
質感塗料施工應有：底漆→中塗→面漆（質感塗料層）
質量要求：
施工樣板：現場樣板需設計確認效果。
基層要求：
基層應牢固不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離；
基層應表面平整、立面垂直、陰陽角方正和無缺稜掉角，分隔縫應深淺一致且橫平豎直；連線基層的金屬件、木螺釘、釘子等須進行防鏽處理；
基層應清潔：表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無鏽斑、無黴點、無鹽類析出物等；
含水率：塗刷水性塗料基層含水率不得大於10%，基層PH值不得大於10；
施工天氣溫度在5℃以上。
分隔縫：採用成品分隔條，不得留假縫。
成品保護：原窗框保護膜待塗料完工後再清除，保護膜如有破損處，將使用膠帶紙或其他材料進行保護，確保窗框整潔。
真石漆：將真石漆底漆攪拌均勻，如塗料較稠，可按產品說明書的要求進行稀釋，用滾筒均勻滾塗一遍，注意不要漏刷，也不要厚塗。如施工採用滾塗，理論塗布量為0.15—0.25kg/㎡，具體用量需根據基層粗糙程度而定。
噴塗：將主塗料攪拌均勻後裝入專用噴槍，開動空壓機，使噴塗壓力控制在0.5—0.8MPa，噴嘴口徑一般為6-8mm，開啟噴槍，自上而下，先細部後大面分段進行，均勻噴塗一遍，噴槍與牆面的距離約為30—50cm，噴塗中應使噴槍與牆面保持垂直。理論塗布量為4.5—5.5kg/㎡，具體用量需根據具體漆膜效果和基層情況而定。
塗透明罩面塗料：
塗面塗時必須待塗層完全乾燥，通常在5--7之後。將面塗料按產品說明書要求的比例稀釋並攪拌均勻。如用滾塗，則用滾筒蘸上塗料，在勻料板上分佈均勻，然後滾塗在主塗層上，通常需塗兩遍。理論塗布量為0.22—0.30kg/㎡，具體用量需根據具體漆膜效果而定。對於真石漆罩面建議使用噴塗，因噴塗均勻，且一般不會產生漏塗，噴塗建議使用重力式噴槍，壓力為4--6kg/㎡，噴距為30-50cm。
三、驗收標準：
外牆表面應平整，無開裂；
面層質量、顏色、圖案和花紋符合設計要求，顏色均勻一致、無泛鹼咬色、無流墜、疙瘩、無砂眼、無刷紋。裝飾線、分色線允許偏差1～2㎜；
外牆塗料應粘結牢固、均勻、無起皮空鼓；
牆體裝飾線、分格線等應平直、介面清晰；
未完待續。。。
