一、材料標準；
細石混凝土：採用的粗骨料，最大粒徑不應大於面層厚度的2/3，細石混凝土面層採用的石子粒徑不應大於16mm。砂應為中粗砂，當採用石屑時其粒徑應為1~5mm，且含泥量不應大於3%。
砼其他要求：商品混凝土生產，由攪拌站至澆築現場，都是採用專用的攪拌運輸車運輸。混凝土攪拌好以後，直到澆築完畢的延續時間，不應超過混凝土的初凝時間。細石混凝土運至現場後，如需二次倒運，則應在混凝土專用材料池，不得在現場隨意卸料，且應在混凝土初凝前使用完畢；細石混凝土坍落度：泵送高度不超過50m時入泵坍落度100~140mm，泵送高度不超過100m時入泵坍落度150~180mm。
二、施工工藝和質量要求；
基層清理→做灰餅→溼潤地面→結合層→砼攤鋪→砼收面→養護
1、地面基層驗收合格（質量缺陷已處理、清理乾淨）；
基層清理：表面鑿毛，機械剔鑿，洞口封堵完成；衛生間門口防水加強處理，地面管線固定；
2、做灰餅（須按分戶驗收要求控制好層高），並進行養護形成足夠強度；
3、溼潤地面：提前一天灑水溼潤地面，澆築前應將積水清理乾淨，不得有明水；
4、結合層：在地面上刷素水泥漿結合層（隨刷隨鋪細石砼地面），均勻到位不得空缺遺漏；
5、砼攤鋪，刮平、壓實、粗收面；應控制好地面標高；
6、砼的收面：在水泥初凝前完成原漿抹平工作，終凝前完成壓光工作，收面工作要分三遍進行。
7、養護：灑水，加蓋塑膠膜保溼，養護時間不少於7d。
8、分隔縫設定：宜設定在門口、過道等部位，面積較大房間也宜設定分隔縫。
第二節 採暖地面
一、材料標準
二、施工工藝和質量要求
三、驗收標準
一、材料控制
1、保溫板材料的技術要求：
2、反射膜的技術要求：
3、鋼絲網的技術要求：
4、採暖水管的技術要求： 嚴禁中間有接頭
4、集分水器（銅製的）的技術要求：
材料進場前應明確品牌、規格、有關技術標準，並做好材料封樣。
二、施工樣板
1、大面積施工前對不同戶型需做施工樣板；
2、按設計要求工序先對房間內地暖管進行敷設；每道工序做完後進行驗收，管線交叉及管線進入衛生間，分水器與溫控器的連線線的暗埋；
3、敷設過程中做好施工工藝和工序樣板；
4、經各方驗收合格後填寫《工序樣板驗收單》；並將各方認可的驗收標準進行文字及圖片描述後上牆張貼，以備後續班組施工的參考及執行標準；
三、施工質量控制
1、保溫層鋪設應平整、排列嚴密，板縫間用膠帶固定粘牢，板材不得有損壞；
2、反射膜鋪設應平整不得有褶皺，遮蓋嚴密，不得有漏保溫板或地面現象，反射膜用膠帶粘連；
3、管道敷設應與設計迴路相符合，管道敷設間距與設計相符合，避免出現管道交叉現象，分集水器到地面部分管道必須加保溫套管，管道埠應採取臨時封堵措施；加熱管固定點
的間距，直管段部分固定間距宜為 0.7m-1.0m ，彎曲管段部分的固定點間距宜為0.2-0.3m 。
4、砼施工前確保房間四周邊界保溫帶已完成，房間門口設定伸縮縫，長邊大於6米房間也應設定設縮縫；
5、集分水器安裝完成後應進行壓力試驗，試驗壓力為工作壓力的 1.5倍，並不小於0.6Mpa。檢查加熱管及集分水器連線處是否滲漏。
6、澆築細石混凝土，並及時覆蓋灑水養護，不少於7天。
7、對地暖的施工，嚴格按施工程式施工，同時加強過程中的檢查和保壓工作。施工完成後及時用細石混凝土找平保護，找平高度為覆蓋管子10mm至20mm左右。
8、面層伸縮縫的留置；
四、驗收標準
1、採暖管在彎曲敷設施工中嚴禁出現死彎；
2、分水器處出地面管路要求垂直於地面，排列整齊、美觀；
3、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，隨時封堵；
4、暗埋在混凝土保護層中的管道禁止有接頭；
5、加熱迴路的安裝不得有交叉；
6、伸縮縫需佈置在固定點上；
7、面層無開裂、露管、外露鋼絲網等。
8、平整度應滿足要求：
未完待續。。。
