給水：
1、工藝流程：
施工前準備→預製加工（各種過牆套管加工套管分三種即：①普通套管；②剛性套管；③柔性套管）→幹管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→給水系統除錯。
（1）如給水乾管埋地安裝，須開挖管槽，深度設計開挖寬度為管道外徑+0.6m（0.6預算定額內規定直徑100以內，管外徑加0.6米，）開挖深度按設計要求。挖至設計深度時，再下挖20cm，然後將篩過的素土鋪入溝底，用打夯機夯實，保持20cm厚的素土墊層，待試壓合格後，經甲乙雙方及監理工程師驗收完畢後，方可進行下道工序施工。（驗收前施工隊伍以作水壓實驗，各種管道系統水實驗壓力是工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa。金屬及複合管道系統的試驗壓力下觀測10分鐘，壓力將不得大於0.02MPa,然後講到工作壓力進行檢查，不滲漏不漏。塑膠給水管道的試驗壓力下穩壓1小時，壓力將不得超過0.05MPa，然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2小時，壓力將不得大於0.03MPa，同時檢測各介面點不滲不漏，為合格。）
（2）給水鍍鋅管安裝。安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端加好臨時絲堵以備試壓用，按設計要求（瀝青防腐或加強防腐時）防腐時，應在預製後，安裝前做好防腐。鍍鋅管應套絲扣長度： DN15=8扣絲、DN20=9扣絲、DN25=8扣絲、DN32=9扣絲、DN40=10扣絲、DN50=11扣絲、DN65=12扣絲、DN80=13扣絲、DN100=13扣絲、外露2~3扣，安裝完後找直找正，複核甩口位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。
1、給水管道應有大於2‰-5‰坡度坡向洩水。
2、出地下室外牆給水管道應加剛性套管，套管管徑應安裝管道管徑大兩號。
3、鋼管管經之家的最大間距：
給水立管：
安裝立管前，應先安裝立管卡子，豎井內立管安裝的卡件宜設定型鋼。層高不大於4米每層設一個卡子，層高大於4米每層應設兩個卡子。
立管出地面應設套管：廚房、衛生間管井出地面應為50mm，房間內的套管出地面高度應為20mm。
立管管中心距牆的距離DN100為100MM、DN80為90MM、DN70為80MM、DN70-40為70MM、DN32-15為50MM。
立管閥門安裝朝向應便於操作和修理。
支管的甩口應明露並加好臨時絲堵。
水錶安裝在便於維修、不受暴曬、汙染和凍結地方。安裝螺翼式水錶，表前與閥門應有不小於8倍水錶介面直徑的直線管段，水錶外殼距牆表面靜距離為10-30mm，水錶進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm。
熱水立管：
一、熱水立管：
按設計要求加好套管。立管與導管連線要採用2個彎頭，立管直線長度大於15m時，宜採用3個彎頭，其他做法同明裝給水立管要求。
管道安裝允許偏差：
冷熱水立管道同時安裝，熱水管道應在左邊冷水管道應在右邊（左熱右涼）。
給水支管裝有3個以上配水電的支管始端均應安裝拆卸件。
二、塑膠管道的安裝
1、室內地坪以下管道敷設應在土建工程回填夯實後，重新開挖施工，溝底應平整不得有突出硬物，土的顆粒不大於12mm，必要時可敷設100mm後的砂石墊層。
2、室內埋地PP-R管道的埋地深度不宜小於300mm。
3、PP-R管道過牆應設套管，出地面管道應設套管，高出地平面為100mm。
熱熔連線的技術要求
注：若環境溫度小於5℃，加工時間應延長50%。
PP-R管道水壓試驗：
塑膠給水管道的試驗壓力下穩壓1小時，壓力將不得超過0.05MPa，然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2小時，壓力將不得大於0.03MPa，同時檢測各介面點不滲不漏，為合格。
衛生器具配水件安裝高度：
1、架空式汙水盆（池）水龍頭中心距地面的高度為1000mm。
2、落地式汙水盆（池）水龍頭中心距地面的高度為800mm。
3、洗滌盆（池）水龍頭中心距地面的高度為1000mm。
4、洗手盆水龍頭中心距地面的高度為1000mm。
5、洗臉盆水龍頭中心距地面的高度為1000mm。
6、洗臉盆角閥中心距地面的高度為450mm。
7、浴盆水龍頭中心距地面的高度為670mm。
8、淋浴器混合閥中心距地面的高度為1150mm。
9、淋浴器截止閥中心距地面的高度為1150mm。
10、蹲式大便器高水箱角閥及截止閥中心距地面的高度為2040mm。
11、蹲式大便器低水箱角閥中心距地面的高度為250mm。
12、蹲式大便器手動式自動沖洗閥中心距地面的高度為600mm。
13、蹲式大便器腳踏式自動沖洗閥中心距地面的高度為150mm。
14、坐式大便器高水箱角閥及截止閥中心距地面的高度為2040mm。
15、坐式大便器低水箱角閥中心距地面的高度為150mm。
16、立式小便器角閥中心距地面的高度為1130mm。
17、掛式小便器角閥及截止閥中心距地面的高度為1050mm。
衛生器安裝高度：
1、架空式汙水盆（池）距地面的高度為800mm。
2、落地式汙水盆（池）距地面的高度為500mm。
3、洗滌盆（池）距地面的高度為800mm。
4、洗手盆距地面的高度為800mm。
5、洗臉盆距地面的高度為800mm。
6、浴盆距地面的高度為520mm。
7、蹲式大便器高水箱距地面的高度為1800mm。
8、蹲式大便器低水箱距地面的高度為900mm。
9、坐式大便器虹吸噴射式距地面的高度為470mm。
10、掛式小便器距地面的高度為600mm。
管道清洗、消毒：
（1）給水管道系統在驗收前，應進行通水沖洗。管道沖洗按系統逐一進行，裝置連線管沖洗前應將管路上的流量孔板、濾網、溫度計、止回閥等部件拆下，並做好標記，沖洗後在恢復原樣。沖洗水流速不宜大於2m/s，沖洗時應不留死角，每個配水點龍頭應開啟，系統最低點應設放水口，沖洗直至進出口水質一致，澄清無雜質，為合格。
（2）給水管道在使用前應採用每升水中含20-30mg的遊離氯的清水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應靜置24h以上。消毒後，再用自來水沖洗管道，並經衛生部門取樣檢驗符合現行的國家標準《生活飲用水衛生標準》後，方可使用。
排水管安裝：
首先根據設計圖紙要求的座標、標高預留洞或預埋套管。埋入地下時，按設計座標、標高、坡向、坡度開挖槽溝並夯實。採用託吊管安裝時應按設計座標、標高、坡向做好託、吊架。施工條件具務時，將預製加工好的管段，全部粘連後，檢查管道是否直，坡度是否均勻，各預留口位置是否準確。安裝立管需裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。幹管安裝完後應做閉水試驗，其灌水高度不應低於底層衛生器具上邊緣或底層地面的高度。
檢驗方法：出口用充氣橡膠球封閉，注滿水15分鐘水面下降後，再灌滿後觀察5分鐘，液麵不下降，管道及各介面不滲不漏為合格。經建設單位監理單位驗收後進行回填，回填的方法：應先用細土（砂）回填至管上皮100mm，人工夯實，上面覆過篩土，每200mm夯實一次，至地平面。
生活汙水鑄鐵管道坡度
生活汙水塑膠管道坡度
排水塑膠管道支吊架最大間距
衛生器具安裝主控專案：
1、排水栓何地漏的安裝應平整、牢固、低於排水錶面、周邊無滲漏。地漏的高度不得小於50mm.
2、衛生器具交工前應做滿水試驗及通水試驗。
3、浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設計無要求是應距地1.8米。
室內採暖管道安裝：
採暖管道儲藏層及管井內管道採用熱鍍鋅鋼管，絲接，入戶管採用PP-R塑膠管，熱熔焊接；考慮承壓能力為2.5MPA，地埋管管徑均為De25，接散熱器支管管徑均為DN20鍍鋅管；散熱器鋼鋁型散熱器GLZY8-6/12-6-3型，掛式安裝，房間內散熱器底邊距地150mm。衛生間、廚房間內散熱器底邊距地200mm。
施工準備：
1、材料檢驗
（1）管材：鍍鋅鋼管。管材不得彎曲、鏽蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現象， （去監督站做複試）進行強度、嚴密性試驗。
（2）管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確等現象。
（3）閥門：鑄造規矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應按有關規定（去監督站做複試）進行強度、嚴密性試驗。
（4）其它材料：型鋼、賀鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。
工藝流程：安裝準備→預製加工→卡架安裝→幹管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→除錯。
安裝準備：
（1）認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件；
（2）按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、預留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖，包括幹管起點、末端和拐彎、節點、預留口、座標位置等。
（3）做好預留的各種套管，以配合土建主體施工預留。
幹管安裝：
（1）進行管段的加工預製。
（2）安裝卡架，按設計要求或規範規定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U形卡，然後安裝第二節管，以後各節管均照此進行，緊固好螺栓。
（3）幹管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔並清理乾淨。在絲頭處塗好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在介面處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節管件，用一把管鉗轉動管至鬆緊敵視工，對準調直時的標記，要求絲扣外露2~3扣，並清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。
（4）分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統的最低點，必須在分路閥門前加洩水絲堵。
（5）遇有伸縮器，應在預製時按規範要求做好預拉伸（煨制伸縮器），並作好紀錄。按位置固定，與管道連線好。波紋伸縮器（按設計要求是否調節）應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。
（6）管道安裝完，檢查座標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然後找直，用水平尺校對複核坡度，調整合格後，再調整吊卡螺栓U形卡，使其鬆緊適度，平正一致，最後焊牢固定卡處的止動板。（注：採暖管道除固定支架外，其餘支架全部為活動支架）
（7）預留口處應加好臨時管堵。
立管安裝：
（1）安裝前核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。
（2）安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。塗鉛油纏麻將立管對準介面轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到鬆緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露2~3扣，預留口平正為止，並清淨麻頭。
（3）檢查立管的每個預留口標高、方向、等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子鬆開，預留口必須加好臨時絲堵。
支管安裝：
（1）檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。
（2）配支管，按測量支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然後斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連線散熱器，把麻頭清淨。
（3）暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽牆角相敵視尖，達到美觀。
（4）用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距牆尺寸，並複查立管及散熱器有無移動，按設計或規定的壓力進行系統試壓及沖洗，合格後辦理驗收手續，並將水洩淨。
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