隨著3D列印應用的不斷擴大,對於實時監控列印效果的需求也不斷增長。因為在現代製造業中,實時監控生產過程具有非常重要的作用。
勞倫斯-利弗莫爾國家實驗室(LLNL)的研究人員目前正在基於液體金屬噴射(LMJ)3D列印工藝開發一種新型的檢測方法,以代替目前使用的高速攝像法。
LMJ工藝是將金屬液以非常細微的液滴形式從噴嘴噴射出去,透過高速撞擊融合在一起,構建物品。研究團隊研發的新監控方法就是向金屬液滴發射低頻的電磁訊號,金屬液滴在撞擊時會產生振動,對電磁訊號產生反饋。透過電磁訊號的振幅和相位來分析列印程序。
在LMJ中,微小的熔融金屬液滴以高速從噴嘴噴出,分層3D列印零件,類似於消費市場上的噴墨印表機。與基於鐳射的金屬3D列印工藝不同,該技術不需要金屬粉末,而金屬粉末處理起來可能很危險,而且浪費材料。今天用於確保高質量LMJ列印的診斷方法在很大程度上依賴於高速攝像,這需要昂貴的裝置,可能難以設定,併產生大量的資料。雖然對於評估幾秒鐘的測試印刷來說是足夠的,但對於較長時間的構建來說,這並不是一個可行的解決方案。
勞倫斯-利弗莫爾國家實驗室(LLNL)的研究人員正試圖用一種新的診斷工具來解決這個問題,該工具可以確定金屬液滴的質量並實時監控LMJ列印。該方法使用低頻、電磁近場檢測來捕捉金屬液滴的動態,當與模擬相結合時,僅根據訊號的振幅和相位就能提供液滴特徵的資訊。
研究人員表示,採用這種方式,所產生的資料量比高速攝像要少很多,運算要求也低很多,從而使得長時間檢測3D列印過程成為可能。