在230度高溫熱轉移印花後，好些滌綸面料的手感會變得比原來更硬挺些。在遇到這個問題時，一般的客戶會選擇再次加柔定型，感覺上好像確實只能這樣操作，但是不同的面料處理方法是不一樣的。如果都是從定型機重新加柔定型出來的效果不一定是我們想要的結果。
今天我舉兩個例子，希望可以對您有所幫助。
江蘇吳老闆是一個同我們合作六年多的老客戶，從去年開始他開發了一款滌棉成分的面料用於做數碼印花。這種面料手感本就不是特別好，再經過230度高溫的熱轉移數碼印花工藝的加工，手感更加變得死板僵硬。如果只是按照之前說得常規加柔重新定型顯然是毫無用處的。這種面料在現在經過高溫印花本身就已經不太吸水，加之在印花之前做前處理已經加過一次柔軟劑了，這也會導致面料含軟飽和，沒辦法繼續吸收。梁廠長的解決方法是將面料放入繩狀水洗缸中，在水裡加入適量的柔軟劑，使面料在其中翻滾40分鐘以上。透過翻滾中的擠壓揉搓讓面料均勻吸收柔軟劑。四十分鐘後再將面料脫水定型，這樣的面料才會達到客戶的手感要求。
還有一個常規加柔手法無效的案例正好就發生在這兩天。杭州的王老闆也跟我們合作好多年了，這兩天有個服裝的版需要用到雪紡提花面料，這個面料比較輕薄，做完熱轉移印花之後手感變得死板。很多人會想當然的認為：這麼薄的面料還能不吸軟？我加點柔軟劑不就好了？
當然可以啦，但是這就會導致另外一個更加嚴重的問題，那就是批絲。批絲可比手感不好嚴重多了，這屬於嚴重的質量問題，完全無法制作成成衣。剛開始我們也是這樣，打樣的時候客戶一說手感不好，我們就加軟，加出來我們也呆住了，忙去找梁廠長。梁廠長推了推眼鏡，拿過面料搓了一下，就去車間給師傅們上課：“這種超輕超薄的滌綸面料手感有問題不能傻乎乎直接加軟，首先人家前處理已經加過了，這種面料助劑耐受低，一般坯布廠出來就已經是最佳手感了，現在會硬是因為不耐高溫。這種狀況要做的第一步是等，等面料完全冷卻下來，這個時候的手感才是真實手感。然後冷下來了手感還是不行，那就得洗了，用繩狀水洗缸清水洗滌七分鐘，再重新定型，這樣手感和品質才能同時達到要求。”
在纖如數碼印花廠做久了的師傅總會說：“有個啥都懂的師傅也太爽了吧，隨時召喚我們的印花百科全書。”跟我們合作久的客戶也說：“你們梁廠這三十年算是把印花玩透了。”
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