話說一棟10層高的公寓樓要多長時間能建造好?
答案是,只需要一天多的時間。
國內居然又出了一個“世界第一”!
更準確的說是28小時45分鐘。
這就是遠大科技創造的記錄,
這棟樓被稱為“活樓”。
實話說這也不是第一次讓世界見識到“中國速度”了
那到底這個公寓樓究竟用了什麼神秘的技術工藝?
01
百分之百工廠化建築
原來整棟樓是用一個個的
“模組化盒子”拼接而成!
遠大千城業務部總經理李健表示:
“這是一個百分之百的工廠化建築。”
所有的成品部件都是在工廠製作完成的,
現場的工藝只剩下了擰螺絲。
房間內部一應俱全,
除了明亮的陽臺之外,
洗手間、浴室、廚房等全都做的非常完善!
很有點日系簡潔設計的風格!
這究竟是如何辦到的?
從日媒報道的視角里揭露
“世界最短工期”的秘密。
像盒子一樣的房間整齊地碼在流水線上,
等待內飾工程師的裝配和檢驗。
除了洗手間等室內硬體設施之外,
可以看出陽臺等部件也在工廠預先組裝好,
即便是年輕的女性也能輕鬆地推動設定!
在被運輸到現場後,
房子就像被搭積木一樣組合起來。
02
千年“活樓”
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國內市面上主流的模組化建築採用的是EPS模組為主體結構,透過在空腔塑膠裡澆築混凝土來作為主體結構。
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遠大則直接取消了混凝土在建築中的應用,
那它是怎麼實現的呢?
“活樓”採用的不鏽鋼芯板
——極為耐久、抗震,具有強大的生命力,
壽命超過1000年!
這種不鏽鋼芯板材料來進行組合搭建,
不僅重量是鋼筋混凝土的1/10,
同時按照目前的技術水平,
最高可以蓋到160層的高度!
透過無氧銅鉛焊並在空隙中填充岩棉,
整個結構不僅能隔音防熱,
同時也保證了牢固性與抗震性,
解決了安全隱患。
這樣的一塊塊不鏽鋼板,
可以直接用作建築的柱、梁、樓板。
也可以根據建築設計任意切割。
從效能上比鋼筋混凝土
同強度下質量輕了約10倍,
同質量下強度高了100倍。
整個公寓樓的設計結構已經通過了防震測試,
最高抗震度可以達到9度。
內部採用22公分保溫牆,
保溫能力相當於9米厚的混凝土,
優秀的保溫性大大減少了空調負荷,
使建築能夠更加“節能減排”。
三到四層玻璃窗,
窗外遮陽、新風熱回收和智慧控制,
能源消耗只有傳統建築的1/5~1/10,
比常規建築減碳80-90%,
使人類享受舒適生活,
不再以損害地球環境為代價。
窗簾可以根據陽光的角度智慧調節,
同時採用了遠大潔淨新風機,
室內能夠比室外潔淨100倍,
杜絕交叉感染,
並且過濾99.9%的PM2.5,保護生命。
03
把“模組化”運用到極致
搭建一座“活樓”僅需要三個模組
——
一個是核心模組,
包含樓梯和電梯;
另外兩個是生活模組和居住模組,
包含水、電氣和管線。
各模組可以透過展開和簡單的組裝
而最終形成一個三居室。
這些模組的大小都是統一的12.19m*2.43*3m。
這個尺寸就是一個標準的集裝箱尺寸,
可以最大化的利用輪船和卡車的空間進行運輸,
進一步減少碳排放。
這一種將製造裝配、物流都標準化的建築模式
可以使總成本減少20%-40%。
不同於傳統建築,“活樓”是用工廠化的手段來生產的,採用了遠大獨創的“不鏽鋼芯板”,低成本,像造汽車一樣造房子,一天可建十層,不用絲毫混凝土,100%工廠製造,包括結構、牆窗、機電、智慧控制全部在工廠安裝除錯,現場只要用螺栓將模組與模組之間擰固、插接水電即可。“工廠的檢驗流程非常嚴格,也就是你設計是什麼樣,最後建出來的樓就是怎麼樣,而不像傳統的建築。”張躍表示。
04 結語
從茅草到泥巴到鋼筋混凝土,
再到現在的3D列印與不鏽鋼模組化組裝,
未來還會出現什麼我們尚未可知,
但是最重要的可能並不是專案本身,
而是這種不斷嘗試、不斷堅持創新設計的意念。
不知道大家對於這次的公寓樓有哪些想法?
留言區見。
資料來源:遠大科技集團
參考文獻:
1.《29時間で11階建て完成?!中國“世界一工期短い”マンション》@Youtube:TBS News
2.《1天修建一座10層樓的公寓,遠大模組化建築實現100%工廠化》@B站:見過世面的Big馬、亂碼Mojibake
圖片素材:
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TBS News@Youtube
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