1 結構與室內裝修部分
地下室底板或頂板翻邊
01 施工控制節點
節點施工說明：
由於商品混凝土坍落度大，在進行地下室底板或頂板翻邊部位施工時，振動棒振搗使混凝土流座到底板，施工人員往往少振或不振搗，導致混凝土不密實，因此形成滲漏薄弱點。
節點施工要求：
針對該部位翻邊混凝土，要求其坍落度達到3-5cm時，再進行二次振搗，確保該處混凝土密實。同時，重點關注該部位的防水施工控制。
02 施工控制節點
質量缺陷：針對大面積車庫底板、頂板、平屋面因商品混凝土坍落度大而產生的毛孔及收縮裂縫，導致結構滲漏水現象。
控制缺陷的工藝要求：澆搗時採用二次振搗，機械磨平工藝施工，能控制結構板裂縫及滲漏水缺陷通病。
結構柱腳漏漿處理方案：
結構柱鋼筋偏位處理：
注:若地下室柱鋼筋在柱外偏位時,可以不彎柱筋，將柱尺寸適當加大將柱筋包入混凝土內。
非常規填充牆封頂：
注：
1.本節點適用於中間一層精裝修樣板施工，其餘尚未開始牆體砌築;
2.樣板房牆體砌築時應將上層牆體砌築但不允許封頂，以防止上部梁結構受力變形影響樣板房的牆體；
3.如果中間結構分兩次驗收時，填充牆砌築分界層也應按此節點施工。
03 獨立基礎高低差施工處理節點：
說明：基礎距基底持力層邊坡距離應不小於500,坡角不大於45度。
04 地下車庫地坪伸縮縫節點
說明：
1）本節點適用於地下車庫找平層厚度達到或超過80mm的情況。
2）地下車庫找平層地面伸縮縫用泡沫板分隔，板上部預留30-50mm澆築混凝土；
3）地下車庫地坪混凝土應控制坍落度，且需採用二次振搗（坍落度在3-5cm時第二次振搗）、機械磨平。
05 陽臺翻邊與欄杆高度節點
說明：
1）在扶手欄杆內側做企口，高差不小於20。
2）設定陽臺欄杆高度時,要預留出精裝修飾面高度，在精裝修完成地面計算欄杆高度。
06 輕質加氣混凝土砌塊與樑柱交接節點
說明：
1）為控制輕制質砌塊牆體體水泥砂漿粉刷層產生空鼓、裂縫，不用水泥砂漿粉刷，直接採用專用膩子或粉刷石膏膩子批面；
2）砌築牆體垂直度控制在3mm以內。
2 屋面部分
01 油氈瓦做法
油氈瓦施工工藝說明：
1）屋面基層面找平應嚴格按照規程操作，不得出現空鼓、起殼等現象，找平面宜用鐵板壓平，脊與脊表面平整度應控制在10mm以內,油氈瓦鋪釘前找平層應符合乾燥及強度要求。
2）屋面陰、陽角線應保持順直,所有屋面陰、陽屋脊線處均應做成圓弧狀，並保持平滑。
3）屋面卷材防水層鋪貼應平整牢固，無起鼓脫開現象，搭接符合規範要求。
4）屋面防水施工完成後，應選用植筋方案將Ф6＠1500-2000網點式鋼筋植入鋼筋混凝土內，要求植入鋼筋與防水層交接處密封處理。
5）油氈瓦屋面與突出屋面部分交接處均應做泛水處理，可沿屋面坡度做通長擋水線，並在擋水線下做老鷹嘴（見圖2），油氈瓦屋面與突出屋面管道交接處做法（見圖3）。
6）油氈瓦鋪設前，應在屋面板面彈線放樣，如發現簷口與相應脊線不完全平行，則應彈線放樣時均勻調整。
7）油氈瓦鋪釘應與基層緊貼，瓦面應平整，自簷口向上鋪設，第一層應與簷口平行，油氈瓦應用油氈釘固定。
8）鋪設油氈瓦脊瓦時，脊瓦與脊瓦之間的搭蓋應保證壓蓋後外露面為油氈瓦有效外露面（見圖4、5） 。
9）當採用成品塑膠簷溝時，油氈瓦宜挑出20-30mm，人字屋面出簷（如老虎窗部位）部位油氈瓦宜挑出10mm（見圖6、7）。
10）油氈瓦與油氈瓦水平錯縫搭蓋時，錯縫搭接水平長度不小於200mm（見圖7）。
11）鋪釘油氈瓦第二層應與第一層疊合，切槽應向下並指向簷溝。第三層油氈瓦部分壓在第二層油氈瓦上，並保證第二層油氈瓦露出切槽140㎜（見圖7），第三層油氈瓦及以上部分油氈瓦做法依此類推。
12）油氈瓦所有固定用專用油氈釘必須釘平、釘牢。大面嚴禁釘帽外露油氈瓦表面。每片油氈瓦不應少於4個油氈釘，當屋面坡度大於45度時應適當增加釘數量。
13）坡屋面伸縮縫鋪油氈瓦時，基層找平時向縫兩邊高出屋面30mm斜面翻邊，用防水油膏或保溫板封堵伸縮縫後，貼上SBS防水卷材，伸縮縫處鋪油氈瓦脊瓦（見圖8） 。
02 平板瓦做法節點
①平板瓦施工工藝說明：
1）施工工序依次為：混凝土結構層－找平層－防水層－保溫層－鋼網混凝土保護層－順水條－掛瓦條－水泥平板瓦。
2）屋面基層找平層平整度不超過20mm,施工時確保陰脊與陽脊、簷口與屋脊拉通線。
3）基層找平面用鐵板壓光。
4）防水層卷材鋪貼從下而上豎向施工，卷材搭接符合設計和規範要求，粘結牢固，無起鼓或脫開現象。
5）鋼網細石混凝土保護層與結構混凝土板用鑽孔φ6植筋工藝連線，植筋鋼筋與防水層結合處表面做密封處理，φ6植筋橫、豎向間距為1.5～2m。
6）保溫板與基層面結合可以用膠水摻水泥點粘。
7）鋼絲網細石混凝土用C20塌落度<6cm，隨搗隨抹光,平整度不超過10mm。
8）順水條規格40mm×10mm杉木條，間距不大於400mm，掛瓦條規格30mm×30mm杉木條，用水瀝青塗刷防腐處理，用鍍鋅鋼釘固定在鋼絲混凝土上。
9）當屋面坡度>35度時，掛瓦條宜採用區域性膨脹螺栓固定。
②平板瓦施工工藝說明：
1）施工工序依次為：混凝土結構層－找平層－防水層－順水條(巢狀保溫板)－掛瓦條－水泥平板瓦。
2）屋面基層找平層平整度不超過1cm,施工時確保陰脊與陽脊、簷口與屋脊拉通線。
3）基層找平面用鐵板壓光。
4）防水層卷材鋪貼從下而上豎向施工，卷材搭接符合設計和規範要求，粘結牢固，無起鼓或脫開現象。
5）順水條寬30mm，厚根據保溫板厚度確定，間距≤400mm，用水瀝青塗刷防腐處理。
6）保溫板與基層面結合可以用膠水摻水點粘。
7）掛瓦條規格30mm×30mm木條，用水瀝青塗刷防腐處理，用鍍鋅鋼釘固定在鋼絲混凝土上。
8）當屋面坡度>35度時，順水條宜採用區域性膨脹螺栓固定。
03 筒瓦做法節點
①筒瓦施工工藝說明：
1）施工工序依次為：混凝土結構層－找平層－防水層－保溫層－鋼網混凝土保護層－順水條－掛瓦條－順瓦條－筒瓦。
2）屋面基層找平層平整度不超過1cm,施工時確保陰脊與陽脊、簷口與屋脊拉通線。
3）基層找平面用鐵板壓光。
4）防水層卷材鋪貼從下而上豎向施工，卷材搭接符合設計和規範要求，粘結牢固，無起鼓和脫開現象。
5）鋼筋網細石混凝土保護層與結構混凝土板在防水層完成後用植筋（φ6）工藝連線，植筋鋼筋與防水層結合點表面做密封處理，φ6植筋橫、豎向間距為1.5-2m。
6）保溫板與基層面結合可以用膠水摻水泥點粘。
7）鋼絲網細石混凝土用C20塌落度<6cm，隨搗隨抹光，平整度不超過10mm。
8）順水條規格40×10杉木條，間距不大於400，掛瓦條規格30×30杉木條，順瓦條寬度30，厚度根據瓦弄淨空而定，杉木條用水瀝青塗刷防腐處理，用鍍鋅鋼釘固定在鋼砼上。
9）當屋面坡度>35度時，掛瓦條宜採取區域性膨脹螺栓固定。
②筒瓦施工工藝說明：
1）施工工序依次為：混凝土結構層－找平層－防水層－順水條(巢狀保溫板)－掛瓦條－順瓦條－筒瓦。
2）屋面基層找平層平整度不超過20mm,施工時確保陰脊與陽脊、簷口與屋脊拉通線。
3）基層找平面用鐵板壓光。
4）防水層卷材鋪貼從下而上豎向施工，卷材搭接符合設計和規範要求，粘結牢固，無起鼓或脫開現象。
5）順水條寬30，厚根據保溫板厚度確定，間距≤400mm，用水瀝青塗刷防腐處理。
6）保溫板與基層面結合可以用膠水摻水點粘。
7）掛瓦條規格30mm×30mm杉木條，用水瀝青塗刷防腐處理，用鍍鋅鋼釘固定在鋼絲混凝土上。
8）當屋面坡度>35度時，順水條宜採用區域性膨脹螺栓固定。
③筒瓦施工工藝說明：
1）施工工序依次為：混凝土結構層－找平層－防水層－保溫層－鋼網混凝土保護層-座漿－順瓦條-筒瓦。
2）屋面基層找平層平整度不超過20mm,施工時確保陰脊與陽脊、簷口與屋脊拉通線。
3）基層找平面用鐵板壓光。
4）防水層卷材鋪貼從下而上豎向施工，卷材搭接符合設計和規範要求，粘結牢固，無起鼓或脫開現象。
5）鋼筋網細石混凝土保護層與結構混凝土板用結構膠鑽孔植筋（φ6）工藝連線，植筋鋼筋與防水層結合點表面做密封處理，φ6植筋橫、豎向間距為1.5-2米。
6）保溫板與基層面結合可以用膠水摻水點粘。
7）鋼絲網細石混凝土用C20塌落度<6cm，隨搗隨抹光,平整度不超過10mm。
8）用1：1：6混合砂漿座漿鋪瓦，注意避免砂漿汙染瓦片。
9）面坡度>35度時，不適合本工藝。
④筒瓦施工工藝說明——工藝改進：
1）施工工序依次為：混凝土結構層－找平層－40X8順水條-防水層－順水條(巢狀保溫板)－掛瓦條－順瓦條－筒瓦。
2）屋面基層找平層平整度不超過20mm,施工時確保陰脊與陽脊、簷口與屋脊拉通線。
3）基層找平面用鐵板壓光。
4）40X8mm順水條間距不大於400mm。
5）防水層卷材鋪貼從下而上豎向施工，卷材搭接符合設計和規範要求，粘結牢固，無起鼓或脫開現象。
6）順水條寬度30mm，厚度根據保溫板厚度確定，間距≤400mm，順水條之間嵌鋪保溫板，順水條必須用水瀝青塗刷防腐處理。
7）掛瓦條規格30×30mm杉木條，順瓦條寬度30，厚度根據瓦弄淨空而定，杉木條用水瀝青塗刷防腐處理。
8）屋面坡度>35度時，順水條宜採用區域性膨脹螺絲固定。
04 平屋面做法節點
平屋面防水及保溫標準施工節點：
本節點適用於上人屋面、非上人屋面、地下車庫頂板、有保溫屋面、無保溫屋面。
1）基層結構混凝土面要求隨搗隨抹光。
2）防水施工前先將基層清理乾淨，塗膜防水厚度一致，無起泡起皮，翻邊高度達到規範要求。
3）卷材施工前基層陰陽角做成R50圓角，達到防水層施工要求。
4）找坡層坡度達到設計要求，表面要求加水泥砂漿隨搗隨壓光。
5）卷材施工與基層粘結牢固、無起鼓。卷材搭接和翻邊高度符合規範要求，翻邊處上口卷材插入混凝土保護層或粉刷層內。
6）出屋面管道及煙氣道與屋面交接處作加固處理，防水按程式同步施工。
7）剛性防水施工時，細石混凝土壓實必須隨搗隨抹光，分倉縫間距不大於4X5m分設，縫寬20mm，鋼筋斷開。如有地磚時，設定分倉縫可根據地磚模數設定， 要求分倉縫同地磚縫對齊留設，分倉縫處地磚縫寬度同大面一致，縫內填油膏或打膠收頭。
8）每道防水層施工必須做好成品保護工作，保證每道防水的完好性。
05 天窗節點做法
地下室採光天窗
別墅地下室天窗防水施工節點：
06 游泳池防水節點做法
3 外牆裝飾部分
01 面磚做法
外牆仿清水牆面磚(無外保溫)節點施工工藝說明：
1）外牆面用1：3水泥砂漿底，然後用1：2.5水泥砂漿粉刷面層，粉刷層厚度≥15mm，以提高牆身自防水能力。
2）外牆面磚根據設計要求按照規格、品種、顏色及比例等進行搭配，用1：1水泥砂漿或專用貼上砂漿貼上，磚縫一般為8～10mm(宜為9mm)。
3）貼外牆面磚前應提早一天將牆體粉刷及面磚澆水溼潤，勾縫的深度宜凹進2～3mm。禁止在雨天或牆面過溼時進行勾縫，以免今後泛鹼流白漿現象。勾縫完畢後外牆面應立即用塑膠薄膜覆蓋進行保護，預防汙染和雨淋。
4）外牆面磚陰角切割最小尺寸不得小於60mm，否則必須重新排磚。
5）勾縫宜採用半乾粉或擠漿工藝施工。
6）根據設計要求，待牆面乾燥後用外牆塗料進行顏色描縫。
7）根據具體情況，經有關方面協商同意後，待外牆面充分乾燥後可在外牆面磚再塗刷憎水劑。
仿清水面磚排版示意圖
說明：
1）在排版時，陽角磚必須大於100mm，窗間牆陽角面磚大於80mm；
2）外牆線腳下窗頂上豎磚長度控制在130-170mm之間調整；
3）外牆陽臺頂下的門窗頂豎磚長度控制在120或180mm，陽臺板下部預留30－60mm。
面磚陽角收頭處理說明：
1）兩個面的面磚在陽角交接時，交界角切割角度大於50度，拼接時必須用砂漿擠壓，使交界處不留空隙;
2）兩個面的面磚在陰角交接收頭時留一條豎縫或不留豎縫採用砂漿擠壓，必須做到交界處不留空隙。
說明：
面磚在貼上時，在面磚與上腰線之間留出10－15mm(宜15mm),線條上塗料跟下5mm，面磚與下腰線之間留出10－20mm(宜15mm）。
面磚門窗套邊節點說明：面磚與門窗套交接處必須透縫擠漿，不留空隙。
02 幹掛石材做法
幹掛石材節點施工工藝說明：
1）所有骨架鋼材需熱鍍鋅處理。
2）掛扣件扁鋼及螺栓需熱鍍鋅處理或為不鏽鋼掛件。
3）焊縫必須飽滿牢固。
4）鋼架焊接處必須除鏽後塗刷兩道防鏽漆然後塗銀粉漆處理。
5）膨脹螺栓抗拔要求必須符合規範和設計要求。
6）石材短槽必須機械開槽，保證槽縫寬度符合設計要求，嚴禁現場手提切割機開槽。
7）不離縫石材板縫需夾膠和座膠時橫豎縫內的膠漿必須飽滿完整。
8）石材板面需打膠時，膠縫寬窄必須一致，膠縫邊緣平滑挺直無毛邊。
9）幹掛石材厚度為25mm時，單塊板平方面積不宜大於1平方米。
10）幹掛石材厚度大於25mm時，單塊板平方面積不宜大於1.5平方米。
注：
1.室外花崗岩最低處必須低於室外地坪50，預防室外地面沉降時花崗岩露邊;
2.槽鋼離開硬性地面20－30mm。
注：膨脹螺栓橫向間距根據板材調整,但最大間距不得大於1000mm。
注：室外花崗岩窗臺及線腳基層水泥砂漿粉刷坡度大於10％。
03 溼貼石材做法
溼貼灌漿花崗岩石材施工說明：
1）石材掛板用雙股18#銅絲或鋼絲鉤與牆面固定，牆面用手提切割機從上而下或45度方向切槽縫，用鋼釘插入縫內，單塊石材板縱向長度大於300mm時不得少於兩處掛點。
2）門窗洞及梁底朝天板應作鋁片或扁鐵側面加固方案施工。
3）石材牆面設計要求打明膠時，板縫開三角槽縫或開小凹槽施工。
4）石材板內灌水泥砂漿前牆體澆水溼潤，要求水泥砂漿配比不得低於 1:3，拌制完的砂漿以有較好的流動性為宜。
5）灌水泥砂漿時要求成45度方向灌實，所有腰線頂面板及壓頂板嚴禁半乾粉砂漿鋪板，必須使用流動的水泥砂漿鋪貼面板。
6）石材牆面打膠寬度由設計確定，膠縫寬窄一致，無毛邊。
7）石材板牆面需做外保溫時，不宜用溼灌漿方案施工。
注：線腳壓頂板與牆體之間預留10-15mm，施工時，壓頂板從外向牆根方向擠壓施工，使水砂漿從該預留縫中擠出，未飽滿處用原漿灌實，壓頂板定位後，將擠出砂漿清理。
04 溼貼文化石、亂貼石做法
說明：
1）牆體為多孔磚砌體時，砌牆時預留鋼筋,如未作預留，應將鋼筋貫穿至室內牆面錨接。
2）牆體為混凝土面時，可選用植筋方案施工。
3）文化石飾面高度超過一層時，在二層圈樑部位增設一道鋼筋混凝土支座線，如有飾面要求，可選用暗設方案施工。
05 防水改進方案
GRC裝飾線改進方案說明：
1）所有GRC裝飾線必須保證上平面有坡度，下有滴水功能；
2）GRC拼接處保證不滲水；
3）所有GRC預埋固定鐵件必須為熱鍍鋅。
4 硬質景觀部分
說明：當不採用企口縫時，石材板縫間需擠漿處理。
