目前隨著市場需求的擴大，鋁型材的需求越來越大，隨著客戶越來越多，客戶需求的種類也越來越多，就鋁型材來講，標準型材以及沒有辦法滿足當前的市場需求，所以異型材就成為了首選，但是異型材不像是標準型材那樣現有模具，異型材沒有現有模具，所以在製作的過程中，需要先開模具，然後才能進行大批次的生產，流程相比標準鋁型材來說會比較複雜。
異型材不同於標準型材，異型材屬於個性化型材，他是根據每一個客戶的自身裝置產品的需求然後來進行一對一的服務，首先進行模具的製作，然後材質的需求，最後是表面處理工藝，後期的資料加工等等，首先要跟客戶確定是否能接受開模，然後需要客戶提供圖紙跟樣品，
接著再由技術部根據客戶的開發需求設計出CAD圖。
將圖紙設計出來之後，要跟客戶確認圖紙無誤之後，進行簽字蓋章確認，最後在進行開模，但是在開模之前也要跟客戶以前告知好模具的製造週期，一般是7-15天不等的。
在模具設計出來之後很多客戶都會將模具帶走然後自己來保養，但是自己保養的話費用是比較高的，所以還是建議留給廠家來進行定期保養即可！
