數字化正以其看得見、摸得著的切實價值和巨大成就成為助推中國數字經濟持續快速增長的重要引擎。一方面，數字化與前沿技術的融合創新，將為企業節能減排，實現“雙碳”目標提供根本動能；另一方面，從傳統制造業，到更廣闊的行業領域，數字化的價值正形成商業裂變，賦能千行百業加速邁向靈活、高效、高質量、可持續發展，釋放經濟發展新活力。
西門子大中華區數字化工業集團總經理 王海濱
中國數字化程序已進入全面深化階段
2010年開始，全球領先的汽車零部件製造商中信戴卡與西門子合作，從此邁出了數字化轉型的堅實步伐。從最初的單機數字化嘗試，到美國、中國兩座數字化工廠的完整交付，依託西門子數字化企業平臺，中信戴卡實現了數字化企業價值鏈的全整合。2020年，雙方開始在工業AI等領域展開探索，以期挖掘前沿技術在工業場景中的應用潛力。
早在2016年，中糧長城位於山東煙臺的葡萄酒釀造工廠就基於西門子製造執行系統（MES）構建了葡萄酒全產業鏈資訊化系統管理平臺，讓生產更加智慧高效，並實現了從田園到餐桌的數字化全覆蓋。未來，中糧長城將以位於河北沙城的葡萄酒釀造工廠為試點，逐步部署西門子為食品飲料行業定製的智慧物聯網解決方案。
數字化當然不只是大企業的專利。近年來，西門子與廣東中山、四川成都、浙江台州等地政府合作建立創新與賦能中心，整合資源，服務地方產業叢集，尤其是當地特色工業鎮的中小企業。我們希望將這樣的模式在更多的城市進行推廣，從而讓更多企業享受到數字化的紅利。
更令人驚喜的是，在踐行數字化的征程中，我們不僅感受到數字化為傳統制造領域持續輸出的切實價值，也看到其已突破固有“圈層”，在更廣闊的行業領域釋放能量。以餐飲行業為例。目前，已有多家餐飲企業在應用了西門子數字化解決方案後，實現了供應鏈體系與門店運營模式的重構以及門店高效全自動封閉式操作，在減少人工成本的同時，做到菜品全流程可追溯，大幅提升其管理水平、菜品質量、運營效率和盈利能力。
資料激發數字化的巨大潛能
伴隨中國數字化程序的持續深入，西門子始終在探索如何透過自身的創新科技和數字化能力為中國企業劈波斬浪的前行注入新動力。今天，西門子以數字化企業解決方案及人工智慧、大資料、雲計算、邊緣計算等前沿技術，幫助中國企業有效釋放資料的巨大潛能，打破不同領域間的傳統壁壘，並創造出可持續和靈活生產的全新機遇。
西門子人工智慧+邊緣計算，助力廣汽乘用車宜昌工廠在焊接質量方面精益求精
藉助西門子基於工業大資料分析的預測性維護軟體 SiePA，華潤水泥位於廣西田陽生產基地中的資料得以被充分挖掘並利用。在人工智慧技術的支援下，SiePA系統中的裝置執行狀態預測預警模組與智慧排查診斷模組“雙管齊下”，不僅能夠預測工廠運營中的潛在故障風險，還能幫助工作人員診斷故障原因並指導其進行維修維護，從而有效控制風險、降本增效。
出於對質量的極致追求，廣汽乘用車將西門子獨特的工業人工智慧軟體應用於車間核心工站，實現了生產過程中的焊接質量預測。未來，廣汽乘用車將繼續發揮人工智慧的優勢，在焊接工站核心系統預測性維護和塗裝車間工藝最佳化等方面與西門子攜手共創。
科技創新驅動環境效益和經濟效益的雙贏
凡益之道，與時偕行。這也激發了我們對於如何開創一條兼具環境效益、經濟效益和社會效益發展路徑的深入思考，而以數字化技術為代表的科技創新正是解鎖這一難題的黃金鑰匙。
西門子與太古可口可樂價值共創的MIS系統將被推廣至太古可口可樂中國內地18家工廠、近100條生產線中
攜手西門子，太古可口可樂杭州數字化生產線成功實施。西門子為其量身打造的製造資訊系統（MIS）將被推廣至太古可口可樂在中國內地的18家工廠、近100條產線。該系統與產線其它系統的聯動，可實現太古可口可樂所有工廠年節電約1000萬千瓦時，減少7500噸二氧化碳排放 。
同樣，西門子創新的數字化技術在與河鋼集團共同打造的中國鋼鐵行業首個無人化料場專案及特鋼智慧工廠專案中發揮巨大作用，不僅實現了生產效率、質量和精度控制的提升，更使鋼鐵工業的環境汙染和粉塵排放得到極大改善。
應用了西門子全整合自動化系統和數字化解決方案的博眾精工標準充換電站
總部坐落於蘇州市吳江區的博眾精工科技股份有限公司，藉助於西門子先進的全整合自動化系統和換電數字化解決方案，實現了新能源換電的智慧高效、安全可靠和經濟適用。截至2021年年中，應用了西門子創新產品的博眾精工交付的充換電站已遍佈全國21個省份與直轄市，全年累計可減少碳排放超過1500萬噸。
“積力之所舉，則無不勝也；眾智之所為，則無不成也。”今天，以數字化技術為代表的創新科技以前所未有的力量跨越國界的流動，席捲每個角落。西門子作為一家科技公司，站在全球環境治理的關鍵節點，願與中國企業攜手共探科技價值，共同成長為技術的驅動者和貢獻者，讓數字化技術在“雙碳”時代展現更強活力。
