微調流量促進裝置，合適的過濾器和過濾器位置以及真空接收器設計可確保氣力輸送系統達到最佳效能。
大多數人都熟悉真空氣力輸送系統的工作原理，因為大多數人已經使用某種真空系統來清潔自己的房屋，在這裡放管道，在這裡放管道，將其連起來，然後繼續工作。由於這種熟悉，存在一個普遍的誤解，即設計真空氣力輸送系統只是將某些元件連線在一起的問題。雖然氣力輸送系統的設計原理確實很簡單，但是工業氣力輸送物料與從客廳地板吸塵之間存在很大的差異。而且，在輸送相對容易的材料（例如塑膠顆粒或大米）和具有挑戰性的粉末（例如氧化鐵，氧化鋅，碳酸鈣或調色劑）之間存在明顯的區別。
當以氣力輸送方式輸送流動性差的粉末時，透過輸送管道輸送物料的流動性差的並不大，因為通常來說，一旦物料被夾帶到管道中，它就會流化並移動。但這種粉末往往是研磨性物料，時間久了會導致輸送管道出現問題。
氣力輸送裝置
輸送流動性差的粉末的主要挑戰是使物料從進料點以恆定的速率進入到物料管道中，然後再次使粉末從物料接收器中排出。
對於流動性差，移動困難的材料，應特別注意專門設計的流動促進裝置，合適的過濾器和過濾器放置以及真空接收器設計。在任何氣力輸送解決方案中，正確選擇真空泵都是至關重要的，因此，在流動性差的粉末所需的特殊裝置的特殊討論中，並不一定會脫穎而出。
氣力輸送系統的設計和測試基本相同。即使擁有60年的輸送機設計經驗，應用知識以及兩種看似相同的材料，測試仍是確保將系統安裝在客戶設施中時能夠按預期工作的必要步驟。氣力輸送製造商應始終免費為使用者提供材料。
內聚和輕質粉末容易粘住，並可能導致阻塞和橋接。穩定的產品流入物料線，而對於粘性物料而言，適當的固氣比至關重要。如果固體與空氣的比例過高，則管路將堵塞，如果固體與空氣的比例過低，則說明您只是在吸入空氣而沒有輸送太多物料。進料裝置有助於以恆定的速度將物料送入生產線。
氣力輸送裝置
上料裝置
進料點是物料進入管道網路並通向真空接收器的位置。進料點可以是操作員插入桶中的散裝袋卸貨機，袋卸貨站或棒。對於難處理的粉末，專門設計的流量促進裝置，進料裝置可調節流量。這些裝置通常是某種型別的振動裝置，但在適用情況下有時會使用旋轉或螺旋進料器。
氧化鋅和氧化鐵由於其非常差的流動性而特別難以運輸，甚至可以將它們比作輸送泥漿。在一個應用中，使用制袋機將氧化鐵從50磅袋中轉移到混合反應器中。操作人員使用袋子卸料站將袋子放在站點的架子上，將袋子切開，然後粉末落入收集漏斗中，在此處從收集漏斗的底部被吸塵到輸送線中。在這個特定的應用中，材料的流動特性非常糟糕，以至於材料不想從那裡移動。為了使產品進入生產線，需要專門設計的帶電攪拌器，即在橡膠隔離器上的料斗，帶有一個振動的振動器，該振動器會搖晃出料口，從而使物料流到進料介面卡中並進入氣流。
另外，袋子卸料站包括向內部吸入外部空氣以防止灰塵進入操作員周圍環境的單元。在這種情況下，該裝置內的過濾器必須適合氧化鋅。不正確的過濾器可能會被灰塵覆蓋，從而阻礙氣流並阻塞機器。
氣力輸送系統裝置
過濾器
過濾器的材料，過濾器的數量，放置和清潔週期對於流動性差的材料極為重要。在物料接收器外殼的頂部，過濾器將產品與返回真空發生器的清潔空氣分開。使用超細粉末，過濾器會阻塞並阻塞整個輸送過程。
炭黑是一種超細粉末，非常好，以至於開玩笑說它會進入皺紋的皺紋中。在一項應用中，任務是從有軌電車底部回收殘留的炭黑，然後將其排放到超級麻袋中。但是，在放電週期中，只有2-3磅會掉入超級袋中。經過流量促進，振動和其他各種技巧的測試後，發現即使使用自動脈衝過濾器清潔，該材料也被掛在過濾器襪子之間。解決方案是為新的濾板提供較少的過濾器，但過濾面積要儘可能大，以防止物料在過濾器之間掛起。
對於在接收器上方沒有足夠空間的應用（例如直接電荷載入器混合或低間隙區域），可以使用不帶過濾器的真空接收器，並且將過濾器放置在距離真空泵較近的安全距離處。
氣力輸送系統裝置
接收器設計
角形表面提供了一些流動性差的材料可以橋接或掛起的區域。提供直壁真空接收器可消除傾斜的表面，從而允許正放電，而無需輔助振動或攪動。直壁結構終止於一個與管子尺寸相同的自動排放閥，即使是最難處理的非自由流動物料也能快速透過。
總結以上，經過科學研究，氣力輸送流動性差的粉末時的最佳方式來自對客戶物料的微調，並且知道哪些元件將最緩慢地移動物料，從而減少了管道磨損和物料降解。
