本文來源：時代商學院 作者：鄭少娜
在“能耗雙控”政策背景下，國內大量印染企業面臨停產限產的局面，而規模較大、技術及裝置先進的印染龍頭企業受益於印染價格提升趨勢，有望保持領先於行業的增速發展。
傳統印染屬於高汙染、高耗能行業，其發展初期進入門檻低、行業集中度低，造成了中低端產能普遍過剩，環境汙染及能耗問題較為嚴重的局面。近年來，國家愈加重視生態環境保護，印染行業的環保監管進一步趨嚴，印染企業的執行標準有所收緊，向著節能減排、資源綜合利用、淘汰落後產能裝置的方向發展。
作為國內領先的色紗生產企業之一，今年5月，蕪湖富春染織股份有限公司（以下簡稱“富春染織”，605189.SH）在上交所登陸上市，主營業務為色紗的研發、生產和銷售，該公司透過全球採購優質原材料，引進國內外先進的生產、環保裝置設施和資訊管理系統，自主研發染整新技術和新工藝，產品品質和服務能力不斷提升。
對節能環保的重視為富春染織的高質量發展打下堅實的基礎。據2021年半年度報，今年上半年，富春染織實現營業收入約9.25億元，同比增加56.48%；歸屬於上市公司股東的淨利潤約1.03億元，同比增加318.87%。可見，富春染織的營收與淨利潤雙雙取得大幅增長，尤其是淨利潤增長超過3倍。
在業績倍速上漲的同時，富春染織還在向上遊紡紗行業強勢進軍，擬20億元建設智慧化精密紡紗生產專案，該專案將有助於富春染織進一步提高產品開發和產業化生產能力，增強市場綜合競爭力，對完善產業鏈、保障上游原材料有效供給，均具有積極戰略性意義。
產業結構不斷調整，印染行業迎發展拐點
紡織業是我國的傳統支柱性行業，在國民經濟發展中佔有不可或缺的地位。紡織業產業鏈由上游原輔料製造、中游紡織製造、下游服裝製造三條基本產業鏈連線組成。富春染織處於中游紡織製造領域，主要從事色紗的研發、生產和銷售，產業鏈上游為胚紗、染料、助劑供應商等，下游主要為紡織品生產企業。
近年來，在國內外市場需求的強勁推動下，我國紡織工業快速發展，行業規模和經濟效益明顯上升。2020年，新冠肺炎疫情肆虐全球，國際市場需求嚴重萎縮，我國作為率先復工復產的國家，已向全球200多個國家和地區出口包含口罩在內的紡織品防疫物資，展現出極強的韌性。
據海關總署統計，2021年1—8月，我國紡織品及服裝累計出口金額為1984.68億美元，同比增長6.04%。其中紡織品出口金額為927.73億美元，服裝出口金額為1056.95億美元。
不過，從行業發展格局看，我國紡織行業的市場化競爭較為充分，市場進入壁壘低，企業數量較多，行業集中度較低。不僅如此，由於紡織業規模擴張速度過快，有些企業低水平重複建設和中高水平同質化發展的傾向明顯，造成行業產能過剩，目前印染行業有近30%的高耗能、高耗水裝置仍在執行。
值得注意的是，印染行業在整個紡織產業鏈中的高耗能、高耗水佔比很大。據國家環保總局統計，我國印染行業排放廢水總量位於全國製造業排放總量的第5位，印染企業的單位產品耗水量約為發達國家的3倍左右，而水的重複利用率卻落後於製造業平均水平，僅為7%。
在能源緊張、水資源日益短缺、環境汙染不斷惡化的形勢下，解決印染企業落後產能、節能減排、水資源的重複利用等工作，是推動印染行業持續發展的關鍵。
當前，國家正透過產業政策的制定和調控，引導和推動印染行業的綠色健康有序發展。在中國紡織工業聯合會印發的《紡織行業“十四五”綠色發展指導意見》中，提出到2025年，印染行業水重複利用率提高到45%以上，廢舊紡織品回收再利用體系進一步健全，迴圈再利用纖維年加工量佔纖維加工總量的比重達15%。
能耗雙控催化行業重塑，龍頭企業優勢凸顯
今年8月，國家發改委印發《2021年上半年各地區能耗雙控目標完成情況晴雨表》，其中指出，2021年上半年，青海、寧夏、廣西、廣東、福建、新疆、雲南、陝西、江蘇9個省（區）能耗強度同比不降反升，10個省份能耗強度降低率未達到進度要求。全國節能形勢十分嚴峻，多個省份出臺更加嚴格的限電措施。
據Wind資料，今年1—7月，紡織行業累計用電量為999.21億千瓦時，佔全社會用電量的比例約為2.12%；而去年1—7月，紡織行業累計用電量為787.88億千瓦時，佔全社會用電量的比例約為1.95%。可見，今年1—7月，紡織行業的用電總量較去年同期提升了26.82%，佔全社會用電量的比例提升了0.17個百分點。
隨著各省份限電壓力增大，受到限制的行業範圍逐漸從傳統高耗能行業向其他製造業延伸，涉及到化纖製造、棉紡、毛紡、色織、無紡、服裝、家紡等多個細分領域。
在紡織產業現代化程序下，我國紡織行業未來增長方式將轉向質量效益型增長，亦由簡單注重數量擴張的階段，轉向偏重質量提升的新階段。隨著“能耗雙控”政策的實施，國內印染紡織企業的數量和規模、以及技術水平和競爭格局都將加速發生變化，部分紡織企業在成本以及工藝優勢支撐下，將有較強表現。
富春染織是國內領先的色紗生產企業之一，色紗是其主營業務，2018年至2020年分別產銷12.01億元、12.74億元和13.62億元，佔主營業務收入的比重分別為83.89%、91.3%和90.2%。
目前，富春染織在細分行業的主要競爭對手相對分散，憑藉著常年深耕市場形成的技術優勢和良好的品牌影響力，該公司處於相對領先的市場地位。
近年來，在印染產業結構升級和調整的背景下，行業內企業盈利能力呈逐漸分化的趨勢，部分汙染嚴重、技術落後、盈利能力較差的中小印染企業因經營壓力逐漸增大而被迫關閉或被收購，而較早佈局產業結構調整的企業經營能力卻有所提升。
據統計，2018年規模以上印染企業1715家，實現主營業務收入和利潤總額分別為2833.13億元和157.3億元，而2018年規模以上印染企業家數較2017年減少17家，降幅約1%。可見，印染行業集中度在逐漸提升。
財報顯示，2019年和2020年，富春染織實現營業收入分別為13.98億元和15.15億元，淨利潤分別為9105.31萬元和1.13億元，2020年的營業收入和淨利潤增速分別為8.37%和24.1%，經營業績增長勢頭強勁。
另外，從區位優勢看，富春染織位於蕪湖市，是長江中下游，水運交通便利，陸路交通亦可覆蓋我國中東部發達地區，包括紹興、無錫、嘉興等重要紡織產業集聚地，是華東地區重要的綜合交通樞紐。
由於具有便捷的水陸交通網路，富春染織不僅有效降低採購成本和銷售物流成本，縮短採購和銷售的運輸時間，而且及時、高效地貼近和服務客戶，落實“將工廠辦在市場中”的服務理念。
工藝創新為核心動力，產品能耗低於行標
富春染織的主營產品為色紗，其生產環節主要包括絲光、前處理、染色、後整理。在染整工序中，燒毛、絲光、漂白、染色、皂洗等生產過程中會產生廢水、廢氣、固體廢棄物等汙染性排放物，特別是廢水的排放量較大，屬於重汙染行業。
自成立以來，富春染織積極履行社會責任和實現環境保護，透過全球採購優質原材料，引進國內外先進的生產、環保裝置設施和資訊管理系統，自主研發染整新技術和新工藝，對廢水、廢氣、固體廢棄物等汙染問題採取針對性措施，不斷創新產品品質和提升服務能力。
在廢水處理方面，富春染織產生的廢水經生物處理汙水設施透過“集水井+調節池+厭氧氧化溝+初沉池+好氧氧化溝+二沉池+高效斜板沉澱池”等流程處理達到排放標準後，納管排放到園區汙水處理廠集中處理，汙水處理過程自動化程度高、執行成本低、產生汙泥少。
在廢氣處理方面，富春染織鍋爐煙氣經SNCR脫硝、溼鹼法脫硫、布袋除塵等多種工藝進行處理後達標排放，汙水站惡臭經鹼噴淋、UV光解等多種工藝進行處理後達標排放，燒毛廢氣經水噴淋、過濾器等多種工藝進行處理後達標排放。
對於固體廢棄物，富春染織採用高效節能的固體廢棄物處理工藝，實現固體廢棄物資源化和無害化處置，對固體廢棄物實行分類收集、密閉存放、安全處置，建立固廢倉庫和固廢臺賬，並委託具有相關資質的單位進行處置。
此外，富春染織還安裝廢水線上監測系統、鍋爐煙氣線上監測系統，並與環保部門聯網，實現汙染物排放的資訊化管理。同時，富春染織聘請了具備資質的第三方環境監測機構對廢水、鍋爐廢氣和其他汙染物的排放情況進行定期日常監測，不斷提升自身的汙染物治理水平。
值得一提的是，富春染織專注於紗線染整相關技術和工藝的開發與應用，透過引入國內外先進的印染裝置，不斷加大自主技術研發和工藝改進力度，在染色技術、節能減排、智慧製造等方面形成了較強的工藝技術優勢。
例如，在節能減排方面，富春染織的生產車間實行熱能交換，採用清水處理系統進行分質回用處理，將生產過程中的冷卻水、冷凝水回收再利用，每噸色紗的綜合用水量低於行業標準值，實現了對水資源的充分利用。
資料顯示，2018年富春染織的研發費用為4793.34萬元，2020年已增長至5144.14萬元。今年上半年，富春染織的研發費用為3182.85萬元，同比增長54.73%。
截至2021年6月末，富春染織共擁有專利69項，其中發明專利28項。此外，該公司通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系和OHSAS18001職業健康安全管理體系認證，還是行業內少數透過全球有機紡織品資格認證（GOTS）和OEKO-TEXStandard100認證的企業。
產能釋放在即，行業地位穩固
下半年是紡織產品銷售旺季，目前，富春染織現有7.2萬噸各類紗線染色生產能力，年產3萬噸高品質筒子色紗建設專案正在有序建設中，隨著新專案的陸續投產，預計該公司未來產銷規模將進一步擴大。
不僅如此，富春染織還計劃新建智慧化精密紡紗專案，向上遊紗線行業進軍。8月5日，富春染織釋出了智慧化精密紡紗專案可行性報告，擬投資20億元建設50萬錠的全流程智慧化精密紡紗生產線。該專案建成後，富春染織上游原材料高檔紗線有了供應保障，同時還能有效降低成本。
對於當前“能耗雙控”的影響，富春染織表示，已收到了供電及政府相關部門的限電預警通知，公司正積極響應，制定了錯峰用電、將國慶放假前置和節約生活用電等措施保證生產，以與政府共克時艱，目前公司電力供應充足，生產正常，訂單沒有受到任何影響。
另外，富春染織自備有2臺迴圈流化床鍋爐（一用一備），蒸汽自給自足；該公司生產近年來一直處於超100%的滿負荷生產狀態，江浙一帶是印染行業的主要地區，兩地的停工停產，勢必會帶動產品出廠價格的提升。
可以看到，富春染織的技術先進性，以及在節能減排方面取得的成就，為該公司的高質量發展打下堅實的基礎，這樣的企業在行業格局重塑中的地位將愈加穩固。
