近日，由中國紡織資訊中心、國家紡織產品開發中心評選的“十佳紡織企業數字技術創新案例”正式揭曉。為了進一步推廣獲選企業的創新成果與實踐經驗，促進智慧設計、智慧製造、智慧營銷以及智慧紡織品技術的應用，即日起對獲選優秀案例進行系列報道，為紡織行業數字化轉型發展提供新模式和新思路。
獲獎企業
魏橋紡織股份有限公司
案例名稱
基於資料流的智慧紡織工廠
應用領域
棉紡領域
應用環節
智慧製造
魏橋紡織股份有限公司（國家特寬幅印染產品開發基地）是一家主要從事棉紗、坯布及牛仔布的生產、銷售及分銷的大型棉紡織企業，是中國企業五百強和山東省二十六戶特大型企業之一。
行業痛點
傳統棉紡企業存在用工多、生產效率低、產品質量不穩定等問題，同時不斷上升的用工成本和人力資源短缺成為棉紡織企業發展中重要的痛點之一。自動化、智慧化紡紗裝置的創新開發及應用，成為目前棉紡織行業發展的新方向。
創新亮點
魏橋紡織建立的基於資料流的智慧紡織工廠全部採用國際先進的生產裝置，並配以強大的大資料平臺，真正實現了全流程智慧化紡織工廠建設。
實現了全流程纖維流傳輸無人化：
在紗線生產環節，從粗紗到產品入庫全自動化運輸，自動包裝，整個流程無任何人工直接參與。
實現了全流程各節點裝備實時線上採集與調控：
實現資料實時採集和問題預警提示，保證纖維製成率與生產效率，透過質量檢測等技術，搭建可追溯體系。
建立了資料流線上處理與智慧化管控系統：
搭建產品、工藝、裝置等全系統大資料平臺，涉及“訂單－選點排產－工藝優選－生產加工－產/質量標識－產品交付”的工作流程，為智慧紡紗產品標準化、產能最大化、生產持續化、質量平穩化打下紮實基礎。
應用成果
智慧紡織工廠實現了生產管控、質量線上監測、裝置遠端運維、成本線上預算等管理模式的創新，用工同比減少80%，產品質量可追溯率達100%；實現企業工業總產值、利潤總額以及利潤率的同比提升；帶動綠色製造，照明同比節電50%以上，環境溫溼控制同比節電15%，改善了生產環境。
END
